निर्माण प्रक्रिया— कुछ उत्पादों के निर्माण के उद्देश्य से परस्पर संबंधित मुख्य, सहायक, सेवा और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक सेट।

उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य घटक जो उत्पादन की प्रकृति को निर्धारित करते हैं वे हैं:

पेशेवर रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी;

श्रम के साधन (मशीनें, उपकरण, भवन, संरचनाएं, आदि);

श्रम की वस्तुएं (कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद);

ऊर्जा (विद्युत, थर्मल, यांत्रिक, प्रकाश, मांसपेशी);

सूचना (वैज्ञानिक और तकनीकी, एक विज्ञापन, परिचालन-उत्पादन, कानूनी, सामाजिक-राजनीतिक)।

मुख्य प्रक्रियाएं— यहवे निर्माण प्रक्रियाएँ जो कच्चे माल और सामग्रियों को तैयार उत्पादों में बदल देती हैं।

सहायक प्रक्रियाएंउत्पादन प्रक्रिया के अलग-अलग हिस्से हैं, जिन्हें अक्सर स्वतंत्र उद्यमों में विभाजित किया जा सकता है। वे उत्पादों के निर्माण और मुख्य उत्पादन के लिए आवश्यक सेवाओं के प्रावधान में लगे हुए हैं। इनमें उपकरण और तकनीकी उपकरण, स्पेयर पार्ट्स, उपकरण मरम्मत आदि का निर्माण शामिल है।

रखरखाव प्रक्रियाएंमुख्य उत्पादन के साथ अटूट रूप से जुड़े हुए हैं, उन्हें अलग नहीं किया जा सकता है। उनका मुख्य कार्य उद्यम के सभी विभागों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना है। इनमें इंटरशॉप और इंट्राशॉप ट्रांसपोर्ट, वेयरहाउसिंग और सामग्री और तकनीकी संसाधनों का भंडारण आदि शामिल हैं।

तकनीकी प्रक्रिया— यहउत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा, इसे बदलने के लिए उद्देश्यपूर्ण रूप से श्रम की वस्तु को प्रभावित करना।

प्रयुक्त कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर, तकनीकी प्रक्रियाओं में विभाजित हैं:

. कृषि कच्चे माल का उपयोग करना(पौधे या पशु मूल);

. खनिज कच्चे माल का उपयोग करना(ईंधन और ऊर्जा, अयस्क, निर्माण, आदि)।

एक विशिष्ट प्रकार के कच्चे माल का उपयोग उस पर प्रभाव की विधि निर्धारित करता है और हमें तकनीकी प्रक्रियाओं के तीन समूहों को अलग करने की अनुमति देता है:

साथ श्रम की वस्तु पर यांत्रिक प्रभावइसे बदलने के लिए विन्यास, आकार (काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग की प्रक्रिया);

साथ काम के विषय पर शारीरिक प्रभावइसकी भौतिक संरचना (गर्मी उपचार) को बदलने के लिए;

. हार्डवेयर,श्रम की वस्तुओं (इस्पात गलाने, प्लास्टिक का उत्पादन, तेल आसवन उत्पादों) की रासायनिक संरचना को बदलने के लिए विशेष उपकरणों में बहना।

के अनुसारतकनीकी सुविधाओं और उद्योग संबद्धता, उत्पादन प्रक्रियाएं हो सकती हैं सिंथेटिक, विश्लेषणात्मकतथा सीधे.

सिंथेटिक निर्माण प्रक्रिया- एक जिसमें विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से उत्पाद बनाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल के निर्माण में विभिन्न प्रकार की धातु, प्लास्टिक, रबर, कांच और अन्य सामग्री का उपयोग किया जाता है। सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया, एक नियम के रूप में, श्रम की वस्तुओं पर यांत्रिक और भौतिक प्रभावों के साथ कई असतत तकनीकी प्रक्रियाओं को जोड़ती है।

विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया- एक जिसमें एक प्रकार के कच्चे माल से कई प्रकार के उत्पाद बनाए जाते हैं। एक उदाहरण तेल शोधन है। विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया एक वाद्य प्रकृति की निरंतर तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से कार्यान्वित की जाती है।

प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियाएक प्रकार के कच्चे माल से एक प्रकार के उत्पाद के उत्पादन की विशेषता। एक सजातीय सामग्री से बिल्डिंग ब्लॉक्स का उत्पादन एक उदाहरण है ( तुफ़ा, संगमरमर, ग्रेनाइट)।

कार्यवाही- एक या एक से अधिक श्रमिकों द्वारा एक कार्यस्थल पर की गई उत्पादन प्रक्रिया का एक हिस्सा और एक उत्पादन वस्तु (विस्तार, असेंबली, उत्पाद) पर क्रियाओं की एक श्रृंखला से मिलकर।

उत्पादों के प्रकार और उद्देश्य के अनुसार, ऑपरेशन के तकनीकी उपकरणों की डिग्री को मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीनीकृत और स्वचालित में वर्गीकृत किया गया है।

हाथ से किया हुआसंचालनसरल उपकरणों (कभी-कभी मशीनीकृत) का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है, उदाहरण के लिए, मैनुअल पेंटिंग, असेंबली, उत्पाद पैकेजिंग, आदि।

मशीन-मैनुअलसंचालनएक कार्यकर्ता की अनिवार्य भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों की मदद से किया जाता है, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक कारों पर माल का परिवहन, मैनुअल फाइलिंग के साथ मशीन टूल्स पर भागों का प्रसंस्करण।

यंत्रीकृतसंचालनकर्मचारियों की सीमित भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है, जिसमें भागों की स्थापना और हटाने और संचालन पर नियंत्रण शामिल है।

स्वचालितसंचालनअत्यधिक दोहराव वाली गतिविधियों में रोबोटिक्स का उपयोग करके किया गया। स्वचालित मशीनें सबसे पहले लोगों को नीरस थकाऊ या खतरनाक काम से मुक्त करती हैं।

उत्पादन प्रक्रिया का संगठन निम्नलिखित सिद्धांतों पर आधारित है:

1) विशेषज्ञता के सिद्धांत का अर्थ हैउद्यम और नौकरियों के अलग-अलग विभागों के बीच श्रम का विभाजन और उनके सहयोगउत्पादन प्रक्रिया के दौरान। इस सिद्धांत के कार्यान्वयन में प्रत्येक कार्यस्थल और प्रत्येक डिवीजन को काम, भागों या उत्पादों की एक सीमित सीमा प्रदान करना शामिल है।

2) आनुपातिकता के सिद्धांत का तात्पर्य हैकुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन में विभागों, कार्यशालाओं, वर्गों, नौकरियों का समान थ्रूपुट। कमोडिटी पोर्टफोलियो की संरचना में बार-बार होने वाले बदलाव पूर्ण आनुपातिकता का उल्लंघन करते हैं। इस मामले में मुख्य कार्य कुछ इकाइयों के निरंतर अधिभार को रोकना है जबकि अन्य की पुरानी अंडरलोडिंग।

3) निरंतरता के सिद्धांत का तात्पर्य हैतैयार उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में रुकावटों को कम करना या समाप्त करना। निरंतरता के सिद्धांत को उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के ऐसे रूपों में महसूस किया जाता है, जिसमें इसके सभी संचालन बिना किसी रुकावट के लगातार किए जाते हैं, और श्रम की सभी वस्तुएं लगातार संचालन से संचालन की ओर बढ़ती हैं। यह उत्पादन समय को कम करता है और उपकरण और कार्यकर्ता के डाउनटाइम को कम करता है।

4) समानांतरवाद का सिद्धांत प्रदान करता हैव्यक्तिगत संचालन या उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों का एक साथ निष्पादन। यह सिद्धांत इस स्थिति पर आधारित है कि उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को समय में जोड़ा जाना चाहिए और एक साथ प्रदर्शन किया जाना चाहिए। समानांतरवाद के सिद्धांत के अनुपालन से उत्पादन चक्र की अवधि में कमी आती है, जिससे कार्य समय की बचत होती है।

5) प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत का तात्पर्य हैउत्पादन प्रक्रिया का ऐसा संगठन, जो कच्चे माल और सामग्रियों के लॉन्च से लेकर तैयार उत्पादों की प्राप्ति तक श्रम की वस्तुओं की आवाजाही के लिए सबसे छोटा रास्ता प्रदान करता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत का अनुपालन कार्गो प्रवाह को सुव्यवस्थित करता है, कार्गो टर्नओवर को कम करता है, परिवहन सामग्री, भागों और तैयार उत्पादों की लागत को कम करता है।

6) लय के सिद्धांत का अर्थ हैउत्पादों की एक निश्चित मात्रा के निर्माण के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया और उसके घटक भागों को नियमित अंतराल पर दोहराया जाता है। उत्पादन की लय, काम की लय और उत्पादन की लय में अंतर स्पष्ट कीजिए।

रिलीज की लय को कहा जाता हैसमान समयावधि में उत्पादों की समान या समान रूप से बढ़ती (घटती) मात्रा जारी करना। कार्य की लय समान समय अंतराल के लिए समान मात्रा में कार्य (मात्रा और संरचना में) का निष्पादन है। उत्पादन की लय का अर्थ है उत्पादन की लय और काम की लय का पालन।

7) तकनीकी उपकरणों का सिद्धांतउत्पादन प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन पर ध्यान केंद्रित करता है, मानव स्वास्थ्य श्रम के लिए मैनुअल, नीरस, भारी, हानिकारक का उन्मूलन।

उत्पादन चक्रकच्चे माल और सामग्रियों को उत्पादन में लॉन्च करने के क्षण से तैयार उत्पादों के पूर्ण निर्माण तक समय की एक कैलेंडर अवधि का प्रतिनिधित्व करता है। उत्पादन चक्र में उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में मुख्य, सहायक संचालन और ब्रेक करने का समय शामिल है।

बुनियादी कार्यों के लिए अग्रणी समयएक तकनीकी चक्र का गठन करता है और उस अवधि को निर्धारित करता है जिसके दौरान श्रम की वस्तु पर प्रत्यक्ष प्रभाव या तो स्वयं श्रमिक द्वारा या उसके नियंत्रण में मशीनों और तंत्रों के साथ-साथ लोगों की भागीदारी के बिना होने वाली प्राकृतिक तकनीकी प्रक्रियाओं का समय होता है। और उपकरण (पेंट को हवा में सुखाना या गर्म उत्पादों को ठंडा करना, कुछ उत्पादों का किण्वन, आदि)।

सहायक संचालन समय में शामिल हैं:

. उत्पाद प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण;

उपकरण संचालन मोड का नियंत्रण, उनका समायोजन, मामूली मरम्मत;

कार्यस्थल की सफाई;

सामग्री, रिक्त स्थान का परिवहन;

प्रसंस्कृत उत्पादों का स्वागत और सफाई।

मुख्य और सहायक संचालन करने का समय कार्य अवधि है।

विराम समय— यहवह समय जिसके दौरान श्रम की वस्तु पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है और इसकी गुणात्मक विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं होता है, लेकिन उत्पाद अभी समाप्त नहीं हुआ है और उत्पादन प्रक्रिया पूरी नहीं हुई है।

अनुसूचित और अनिर्धारित विरामों के बीच भेद कीजिए।

के बदले में,विनियमित ब्रेकउनके कारण होने वाले कारणों के आधार पर, उन्हें इंटरऑपरेशनल (इंट्रा-शिफ्ट) और इंटर-शिफ्ट (ऑपरेशन के मोड से जुड़े) में विभाजित किया गया है।

इंटरऑपरेटिव ब्रेकपार्टिशन, वेटिंग और पिकिंग ब्रेक में विभाजित हैं।

विभाजन टूट जाता हैपास होनाबैचों में भागों को संसाधित करते समय जगह: प्रत्येक भाग या असेंबली, एक बैच के हिस्से के रूप में कार्यस्थल पर पहुंचने पर, प्रसंस्करण से पहले और बाद में दो बार झूठ होता है, जब तक कि पूरा बैच इस ऑपरेशन से नहीं गुजरता।

प्रतीक्षा विरामवातानुकूलिततकनीकी प्रक्रिया के आसन्न संचालन की अवधि में असंगति (गैर-समकालिकता) और तब होती है जब पिछला ऑपरेशन अगले ऑपरेशन के लिए कार्यस्थल को मुक्त करने से पहले समाप्त हो जाता है।

ब्रेक इकट्ठा करना ऐसे मामलों में उत्पन्न होते हैं जहां एक सेट में शामिल अन्य भागों के अधूरे उत्पादन के कारण पुर्जे और असेंबलियाँ झूठ बोलती हैं।

इंटर-शिफ्ट ब्रेकसंचालन के तरीके (शिफ्ट की संख्या और अवधि) द्वारा निर्धारित किया जाता है और इसमें काम की पाली, सप्ताहांत और छुट्टियों के बीच के ब्रेक, लंच ब्रेक शामिल होते हैं।

अनिर्धारित विराम जुड़े हुए हैंसाथविभिन्न संगठनात्मक और तकनीकी कारणों से उपकरण और श्रमिकों का डाउनटाइम ऑपरेटिंग मोड (कच्चे माल की कमी, उपकरण टूटने, श्रमिकों की अनुपस्थिति, आदि) के लिए प्रदान नहीं किया गया है और उत्पादन चक्र में शामिल नहीं हैं।

उत्पादन चक्र (टीसी) की अवधि की गणना सूत्र के अनुसार की जाती है:

टीसी \u003d से + टीवी + टीपी,

जहां To मुख्य संचालन करने का समय है;

टीवी - सहायक संचालन का समय;

टीपी - ब्रेक का समय।

उत्पादन चक्र- सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में से एक, जो उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों के कई संकेतकों की गणना के लिए शुरुआती बिंदु है।

उत्पादन चक्र की अवधि को कम करना- उद्यमों में उत्पादन क्षमता में वृद्धि और सुधार के सबसे महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक। जितनी तेजी से उत्पादन प्रक्रिया होती है (उत्पादन चक्र की अवधि जितनी कम होती है), उद्यम की उत्पादन क्षमता का बेहतर उपयोग होता है, श्रम उत्पादकता जितनी अधिक होती है, काम की मात्रा उतनी ही कम होती है, और उत्पादन की लागत कम होती है। .

विनिर्माण उत्पादों की जटिलता और श्रम तीव्रता, प्रौद्योगिकी और प्रौद्योगिकी के स्तर, बुनियादी और सहायक कार्यों के मशीनीकरण और स्वचालन, उद्यम के संचालन के तरीके, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ नौकरियों के निर्बाध प्रावधान के संगठन पर निर्भर करता है। साथ ही सामान्य ऑपरेशन (ऊर्जा, उपकरण, जुड़नार, आदि) के लिए आवश्यक सभी चीजें। पी।)।

उत्पादन चक्र समयमोटे तौर पर संचालन के संयोजन के प्रकार और श्रम की वस्तु को एक कार्यस्थल से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित करने की प्रक्रिया द्वारा निर्धारित किया जाता है।

संक्रियाओं के संयोजन तीन प्रकार के होते हैं: धारावाहिक, समानांतर; समानांतर-धारावाहिक।

पर एक जैसागतिप्रत्येक बाद के ऑपरेशन में भागों के एक बैच का प्रसंस्करण पिछले ऑपरेशन में पूरे बैच के प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद शुरू होता है। संचालन के अनुक्रमिक संयोजन के साथ उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

(अंतिम) = n ती ,

जहाँ n बैच में भागों की संख्या है, m भागों के प्रसंस्करण कार्यों की संख्या है;

टीआई - प्रत्येक ऑपरेशन का निष्पादन समय, मिनट।

पर समानांतरगतिअगले ऑपरेशन के लिए भागों का स्थानांतरण पिछले ऑपरेशन में प्रसंस्करण के तुरंत बाद टुकड़े या परिवहन द्वारा किया जाता है। इस मामले में, उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

टीसी (भाप) \u003d पी∑ ती + (एन - पी) टी अधिकतम,

जहां पी ट्रांसपोर्ट पार्टी का आकार है;

टी अधिकतम - सबसे लंबे ऑपरेशन का निष्पादन समय, न्यूनतम।

समानांतर क्रम के साथसंचालन, सबसे छोटा उत्पादन चक्र सुनिश्चित किया जाता है। हालांकि, कुछ कार्यों में, व्यक्तिगत संचालन की असमान अवधि के कारण श्रमिकों और उपकरणों का डाउनटाइम होता है। इस मामले में, संचालन का समानांतर-अनुक्रमिक संयोजन अधिक कुशल हो सकता है।

पर समानांतर-धारावाहिकआंदोलन का रूपसंचालन से संचालन के लिए भागों, वे परिवहन दलों या टुकड़े द्वारा स्थानांतरित किए जाते हैं। इस मामले में, आसन्न संचालन के निष्पादन समय का आंशिक संयोजन इस तरह से होता है कि पूरे बैच को बिना किसी रुकावट के प्रत्येक ऑपरेशन पर संसाधित किया जाता है। संचालन के इस संयोजन के साथ, उत्पादन चक्र की अवधि समानांतर की तुलना में अधिक है, लेकिन अनुक्रमिक की तुलना में बहुत कम है, और इसे सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

टीटीएस (बराबर-अंतिम) \u003d टीटीएस (अंतिम) - ती,

जहां ti अनुक्रमिक की तुलना में कुल समय की बचत है

i = 1 आसन्न संचालन की प्रत्येक जोड़ी के निष्पादन समय के आंशिक ओवरलैप के कारण आंदोलन के प्रकार से।

उद्यमों में, सामग्री प्रवाह की गति के साथ, इसके साथ विभिन्न रसद संचालन किए जाते हैं, जो एक साथ कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों और श्रम की अन्य वस्तुओं को तैयार उत्पादों में परिवर्तित करने की एक जटिल प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करते हैं।
उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधि का आधार है निर्माण प्रक्रिया , जो कुछ प्रकार के उत्पादों के निर्माण के उद्देश्य से परस्पर संबंधित श्रम प्रक्रियाओं और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक समूह है।
उत्पादन प्रक्रिया के संगठन में भौतिक वस्तुओं के उत्पादन की एक ही प्रक्रिया में लोगों, औजारों और श्रम की वस्तुओं के संयोजन के साथ-साथ मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के स्थान और समय में तर्कसंगत संयोजन सुनिश्चित करना शामिल है।
उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाएं सामग्री (प्रक्रिया, चरण, संचालन, तत्व) और कार्यान्वयन की जगह (उद्यम, पुनर्वितरण, कार्यशाला, विभाग, अनुभाग, इकाई) द्वारा विस्तृत होती हैं।
उद्यम में होने वाली उत्पादन प्रक्रियाओं का सेट कुल उत्पादन प्रक्रिया है। उद्यम के प्रत्येक व्यक्तिगत प्रकार के उत्पाद के उत्पादन की प्रक्रिया को निजी उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है। बदले में, एक निजी उत्पादन प्रक्रिया में, आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं को एक निजी उत्पादन प्रक्रिया के पूर्ण और तकनीकी रूप से अलग तत्वों के रूप में प्रतिष्ठित किया जा सकता है जो उत्पादन प्रक्रिया के प्राथमिक तत्व नहीं हैं (यह आमतौर पर विभिन्न विशिष्टताओं के श्रमिकों द्वारा विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। उद्देश्य)।
उत्पादन प्रक्रिया के प्राथमिक तत्व के रूप में विचार किया जाना चाहिए तकनीकी संचालन - उत्पादन प्रक्रिया का तकनीकी रूप से सजातीय हिस्सा, एक कार्यस्थल पर किया जाता है। तकनीकी रूप से अलग आंशिक प्रक्रियाएं उत्पादन प्रक्रिया के चरण हैं।
आंशिक उत्पादन प्रक्रियाएं कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है: इच्छित उद्देश्य के अनुसार; समय में प्रवाह की प्रकृति; श्रम की वस्तु को प्रभावित करने का तरीका; शामिल कार्य की प्रकृति।
इच्छित उद्देश्य के लिए मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के बीच अंतर करना।
मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं - कच्चे माल और सामग्री को तैयार उत्पादों में बदलने की प्रक्रिया, जो इस उद्यम के लिए मुख्य, प्रोफाइल उत्पाद हैं। इन प्रक्रियाओं को इस प्रकार के उत्पाद की निर्माण तकनीक (कच्चे माल की तैयारी, रासायनिक संश्लेषण, कच्चे माल का मिश्रण, पैकेजिंग और उत्पादों की पैकेजिंग) द्वारा निर्धारित किया जाता है।
सहायक उत्पादन प्रक्रियाएं मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं के सामान्य प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों के निर्माण या प्रदर्शन सेवाओं के उद्देश्य से हैं। इस तरह की उत्पादन प्रक्रियाओं में श्रम की अपनी वस्तुएं होती हैं, जो मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं के श्रम की वस्तुओं से अलग होती हैं। एक नियम के रूप में, उन्हें मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं (मरम्मत, पैकेजिंग, उपकरण सुविधाओं) के समानांतर किया जाता है।
सेवा उत्पादन प्रक्रिया मुख्य और सहायक उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रवाह के लिए सामान्य परिस्थितियों का निर्माण सुनिश्चित करना। उनके पास श्रम का अपना उद्देश्य नहीं है और एक नियम के रूप में, मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के साथ क्रमिक रूप से आगे बढ़ते हैं, उनके साथ (कच्चे माल और तैयार उत्पादों का परिवहन, उनका भंडारण, गुणवत्ता नियंत्रण)।
उद्यम की मुख्य कार्यशालाओं (अनुभागों) में मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं इसका मुख्य उत्पादन बनाती हैं। सहायक और सेवा उत्पादन प्रक्रियाएं - क्रमशः सहायक और सेवा दुकानों में - एक सहायक अर्थव्यवस्था बनाती हैं। समग्र उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन प्रक्रियाओं की विभिन्न भूमिका विभिन्न प्रकार की उत्पादन इकाइयों के प्रबंधन तंत्र में अंतर को निर्धारित करती है। उसी समय, आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं का उनके इच्छित उद्देश्य के अनुसार वर्गीकरण केवल एक विशिष्ट निजी प्रक्रिया के संबंध में किया जा सकता है।
मुख्य, सहायक, सेवा और अन्य प्रक्रियाओं को एक निश्चित क्रम में मिलाने से उत्पादन प्रक्रिया की संरचना बनती है।
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया मुख्य उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें प्राकृतिक प्रक्रियाएं, तकनीकी और कार्य प्रक्रियाएं, साथ ही अंतर-संचालन प्रतीक्षा शामिल हैं।
प्राकृतिक प्रक्रिया - एक प्रक्रिया जो श्रम की वस्तु के गुणों और संरचना में परिवर्तन की ओर ले जाती है, लेकिन मानव हस्तक्षेप के बिना आगे बढ़ती है (उदाहरण के लिए, कुछ प्रकार के रासायनिक उत्पादों के निर्माण में)। प्राकृतिक उत्पादन प्रक्रियाओं को संचालन (शीतलन, सुखाने, उम्र बढ़ने, आदि) के बीच आवश्यक तकनीकी विराम के रूप में माना जा सकता है।
तकनीकी प्रक्रिया प्रक्रियाओं का एक समूह है, जिसके परिणामस्वरूप श्रम की वस्तु में सभी आवश्यक परिवर्तन होते हैं, अर्थात यह तैयार उत्पादों में बदल जाता है।
सहायक संचालन मुख्य संचालन (परिवहन, नियंत्रण, उत्पादों की छंटाई, आदि) के कार्यान्वयन में योगदान करते हैं।
काम करने की प्रक्रिया - सभी श्रम प्रक्रियाओं (मुख्य और सहायक संचालन) की समग्रता। उपयोग किए गए उपकरणों की तकनीक, श्रम विभाजन, उत्पादन के संगठन आदि के प्रभाव में उत्पादन प्रक्रिया की संरचना बदल जाती है।
इंटरऑपरेटिव डीक्यूबिटस - तकनीकी प्रक्रिया द्वारा प्रदान किए गए ब्रेक।
समय में प्रवाह की प्रकृति से सतत और बैच उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच अंतर करना। निरंतर प्रक्रियाओं में, उत्पादन प्रक्रिया में कोई रुकावट नहीं होती है। उत्पादन रखरखाव संचालन एक साथ या मुख्य संचालन के समानांतर किया जाता है। आवधिक प्रक्रियाओं में, बुनियादी और रखरखाव कार्यों का निष्पादन क्रमिक रूप से होता है, जिसके कारण मुख्य उत्पादन प्रक्रिया समय पर बाधित हो जाती है।
श्रम की वस्तु पर प्रभाव के माध्यम से यांत्रिक, भौतिक, रासायनिक, जैविक और अन्य प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाओं का आवंटन।
शामिल कार्य की प्रकृति से उत्पादन प्रक्रियाओं को स्वचालित, मशीनीकृत और मैनुअल में वर्गीकृत किया गया है।

उत्पादन प्रक्रिया - परस्पर संबंधित श्रम प्रक्रियाओं और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक सेट, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल को तैयार उत्पादों में बदल दिया जाता है।

उत्पादित उत्पादों की प्रकृति और पैमाने के आधार पर, निर्माण प्रक्रियाएं सरल या जटिल हो सकती हैं। मशीन-निर्माण उद्यमों में निर्मित उत्पाद, एक नियम के रूप में, बड़ी संख्या में भागों और विधानसभा इकाइयों से मिलकर बनता है। भागों में विभिन्न प्रकार के समग्र आयाम होते हैं, जटिल ज्यामितीय आकार, बड़ी सटीकता के साथ संसाधित होते हैं, और उनके निर्माण के लिए विभिन्न सामग्रियों की आवश्यकता होती है। यह सब उत्पादन प्रक्रिया को जटिल बनाता है, जिसे भागों में विभाजित किया जाता है, और इस जटिल प्रक्रिया के अलग-अलग हिस्सों को संयंत्र के विभिन्न कार्यशालाओं और उत्पादन वर्गों द्वारा किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी और गैर-तकनीकी दोनों प्रक्रियाएं शामिल हैं।

तकनीकी - प्रक्रियाएं, जिसके परिणामस्वरूप श्रम की वस्तुओं के आकार, आकार, गुण बदल जाते हैं।

गैर-तकनीकी - ऐसी प्रक्रियाएं जो इन कारकों में बदलाव नहीं लाती हैं।

सजातीय उत्पादों के उत्पादन के पैमाने के अनुसार, प्रक्रियाओं को प्रतिष्ठित किया जाता है:

बी मास - सजातीय उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ;

धारावाहिक - लगातार दोहराए जाने वाले उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ;

एल व्यक्तिगत - लगातार बदलती उत्पाद श्रृंखला के साथ, जब प्रक्रियाओं का एक बड़ा हिस्सा अद्वितीय होता है।

उद्यमों की सभी उत्पादन संरचनाओं को निम्न प्रकारों में घटाया जा सकता है (उनकी विशेषज्ञता के आधार पर):

1. पूर्ण तकनीकी चक्र वाले पौधे। उनके पास सहायक और सेवा इकाइयों के एक परिसर के साथ सभी खरीद, प्रसंस्करण और विधानसभा की दुकानें हैं।

2. अपूर्ण तकनीकी चक्र वाले पौधे। इनमें ऐसे पौधे शामिल हैं जो अन्य संयंत्रों या बिचौलियों के सहयोग से वर्कपीस प्राप्त करते हैं।

3. प्लांट (असेंबली) जो कार असेंबली प्लांट जैसे अन्य उद्यमों द्वारा निर्मित भागों से ही कारों का उत्पादन करते हैं।

4. एक निश्चित प्रकार के रिक्त स्थान के उत्पादन में विशेषज्ञता वाले कारखाने। वे तकनीकी रूप से विशिष्ट हैं।

5. विस्तृत विशेषज्ञता के पौधे, भागों के अलग-अलग समूहों या अलग-अलग हिस्सों (बॉल बेयरिंग प्लांट) का उत्पादन करते हैं।

सभी मानवीय गतिविधियों की समग्रता और विशिष्ट प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उद्यम में किए गए उपकरणों के उपयोग को कहा जाता है उत्पादन की प्रक्रिया .

उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग तकनीकी प्रक्रिया है, जिसमें श्रम की वस्तुओं की स्थिति को बदलने और निर्धारित करने के लिए उद्देश्यपूर्ण क्रियाएं शामिल हैं। तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन के दौरान, श्रम की वस्तुओं के ज्यामितीय आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुण बदल जाते हैं। तकनीकी के साथ-साथ उत्पादन प्रक्रिया में गैर-तकनीकी प्रक्रियाएं भी शामिल हैं। ऐसी प्रक्रियाओं में परिवहन, भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग, पिकिंग और कुछ अन्य संचालन और प्रक्रियाएं शामिल हैं।

उत्पादन प्रक्रिया में, श्रम प्रक्रियाओं को प्राकृतिक लोगों के साथ जोड़ा जाता है, जिसमें श्रम की वस्तुओं में परिवर्तन प्रकृति की शक्तियों के प्रभाव में होता है, बिना कार्यकर्ता की भागीदारी के (उदाहरण के लिए, चित्रित भागों को हवा में सुखाना, कास्टिंग को ठंडा करना, आदि।)।

तीन प्रकार के उत्पादन होते हैं:

बी बड़े पैमाने पर

बी सीरियल

मैं अकेला।

बड़ाउत्पादन के प्रकार को कहें, या, अधिक सरलता से, उत्पादन, जो लंबे समय तक लगातार निर्मित या मरम्मत किए गए उत्पादों के उत्पादन की एक बड़ी मात्रा की विशेषता है, जिसके दौरान अधिकांश नौकरियों में एक कार्य संचालन किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रत्येक ऑपरेशन के लिए, सबसे अधिक उत्पादक, महंगे उपकरण, स्वचालित मशीनें, अर्ध-स्वचालित मशीनें चुनी जाती हैं; कार्यस्थल जटिल, उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों और जुड़नार से सुसज्जित है, जिसके परिणामस्वरूप, बड़ी मात्रा में उत्पादन के साथ, सबसे कम उत्पादन लागत प्राप्त होती है।

धारावाहिकउत्पादन कहा जाता है, जो उत्पादों के बार-बार बैचों के निर्माण की विशेषता है। बैचों का आकार और कार्यस्थल को एक साथ खिलाए गए रिक्त स्थान की संख्या बड़ी और छोटी हो सकती है। वे धारावाहिक उत्पादन का निर्धारण करते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन, मध्यम पैमाने के उत्पादन और छोटे पैमाने के उत्पादन के बीच अंतर करें। बैच जितना बड़ा होगा, कार्यस्थल पर टर्नओवर उतना ही कम होगा, उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन के करीब पहुंचेगा, और निर्मित उत्पाद सस्ता हो सकता है। इंस्ट्रूमेंटेशन में, बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्रति वर्ष कम से कम 5 हजार टुकड़ों के उत्पादन के साथ उत्पादन माना जाता है। प्रति वर्ष 1-5 हजार टुकड़ों की सीमा में मध्यम पैमाने पर उत्पादन। छोटे पैमाने पर - प्रति वर्ष I हजार टुकड़े तक। ये आंकड़े बेहद मनमानी हैं। अधिक सटीक रूप से, GOST 3.1108-74 के अनुसार संचालन के समेकन के गुणांक - Kzo - का उपयोग करके एक या दूसरे उत्पादन, संयंत्र, कार्यशाला, अनुभाग के लिए क्रमांकन श्रेणी निर्धारित की जाती है।

एकउत्पादन कहा जाता है, जिसमें समान उत्पादों के उत्पादन की एक छोटी मात्रा की विशेषता होती है, जिसके उत्पादों का पुन: उत्पादन, एक नियम के रूप में, प्रदान नहीं किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में कोई चक्रीय उत्पादन निहित नहीं है। विनिर्माण दोहराव की कमी उत्पादों के निर्माण के सबसे सरल तरीकों की खोज की ओर ले जाती है। ज्यादातर, प्रयोगात्मक, मरम्मत की दुकानें, आदि इस तरह से काम करते हैं। यहां काम करने वाले आमतौर पर अत्यधिक कुशल होते हैं। उपकरण और उपकरण - सार्वभौमिक। उत्पादन की लागत अधिक है।

ऊपर से यह देखा जा सकता है कि उत्पादन का प्रकार विनिर्माण भागों और उत्पादों के संयोजन की तकनीकी प्रक्रियाओं को काफी हद तक प्रभावित करता है। विभिन्न धारावाहिक उत्पादन के साथ, एक ही हिस्से के निर्माण के लिए अलग-अलग वर्कपीस का चयन किया जाता है, विभिन्न उपकरणों और टूलींग का उपयोग किया जाता है, तकनीकी प्रक्रिया की संरचना बदल जाती है। इसी समय, उत्पादन प्रक्रिया की प्रकृति भी बदल जाती है।

उत्पादन का प्रकार- यह उत्पादन की एक वर्गीकरण श्रेणी है, जो उत्पाद के निर्माण के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि और उत्पादन के लिए तकनीकी तैयारी की उपलब्धता के आधार पर प्रतिष्ठित है। उदाहरण के लिए: फाउंड्री, वेल्डिंग, मशीनिंग, असेंबली और समायोजन, आदि।

उत्पादन में उनके महत्व और भूमिका के अनुसार, प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है:

1. बुनियादी;

2. सहायक;

3. परिचारक।

मुख्य को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है, जिसके दौरान उद्यम द्वारा निर्मित मुख्य उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।

सहायक प्रक्रियाओं में ऐसी प्रक्रियाएं शामिल हैं जो मुख्य प्रक्रियाओं के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं। उनका परिणाम उद्यम में ही उपयोग किए जाने वाले उत्पाद हैं। सहायक उपकरण की मरम्मत, उपकरणों के निर्माण, भाप और संपीड़ित हवा के उत्पादन आदि के लिए प्रक्रियाएं हैं।

सर्विसिंग प्रक्रियाओं को कहा जाता है, जिसके कार्यान्वयन के दौरान मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं के सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक सेवाएं (उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, चयन, भागों का चयन, आदि) की प्रक्रियाएं की जाती हैं।

आधुनिक परिस्थितियों में, विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन में, मुख्य और सेवा प्रक्रियाओं को एकीकृत करने की प्रवृत्ति होती है।

बुनियादी प्रक्रियाओं का सेट इंजीनियरिंग उद्यमों में मुख्य उत्पादन बनाता है। मुख्य उत्पादन में तीन चरण होते हैं: खरीद, प्रसंस्करण और संयोजन। उत्पादन प्रक्रिया का चरण प्रक्रियाओं और कार्यों का एक जटिल है, जिसका प्रदर्शन उत्पादन प्रक्रिया के एक निश्चित हिस्से के पूरा होने की विशेषता है और श्रम की वस्तु के एक गुणात्मक राज्य से दूसरे में संक्रमण के साथ जुड़ा हुआ है।

खरीद चरण में रिक्त स्थान प्राप्त करने की प्रक्रियाएं शामिल हैं - धातु काटने, कास्टिंग, मुद्रांकन। प्रसंस्करण चरण में रिक्त स्थान को तैयार भागों में बदलने की प्रक्रियाएं शामिल हैं: मशीनिंग, गर्मी उपचार, पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि।

असेंबली चरण उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम भाग है। इसमें इकाइयों और तैयार उत्पादों की असेंबली, मशीनों और उपकरणों का समायोजन और डिबगिंग और उनका परीक्षण शामिल है।

संगठनात्मक शब्दों में, उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल और जटिल में विभाजित किया जाता है।

सरल को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है, जिसमें श्रम की एक साधारण वस्तु पर क्रमिक रूप से की जाने वाली क्रियाएं शामिल होती हैं।

एक जटिल प्रक्रिया श्रम की विभिन्न वस्तुओं पर की जाने वाली सरल प्रक्रियाओं का एक संयोजन है।

3. उत्पादन का संगठन और योजना

3.4. उत्पादन प्रक्रिया का संगठन

3.4.1. उत्पादन प्रक्रिया और इसके संगठन के सिद्धांत

निर्माण प्रक्रियायह कच्चे माल और सामग्रियों का एक उद्देश्यपूर्ण, चरण-दर-चरण परिवर्तन है जो किसी विशेष संपत्ति के तैयार उत्पाद में उपभोग या आगे की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

उद्यम में उत्पादन प्रक्रिया की तकनीकी और संगठनात्मक और आर्थिक विशेषताओं को उत्पाद के प्रकार, उत्पादन की मात्रा, उपयोग किए गए उपकरण और प्रौद्योगिकी के प्रकार और प्रकार और विशेषज्ञता के स्तर द्वारा निर्धारित किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में कई तकनीकी, संगठनात्मक, प्रबंधकीय और आर्थिक संचालन शामिल हैं।

उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाओं को आमतौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मुख्य, सहायक और सेवा।

प्रति मुख्यश्रम की वस्तु को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित प्रक्रियाएं शामिल हैं (उदाहरण के लिए, एक ब्लास्ट फर्नेस में अयस्क को पिघलाना और इसे धातु में बदलना; आटे को आटे में बदलना, फिर पके हुए ब्रेड में), यानी, ये तकनीकी प्रक्रियाएं हैं जिनके दौरान श्रम की वस्तुओं के ज्यामितीय आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन। मुख्यउत्पादन प्रक्रिया कहलाती है जिसके दौरान उद्यम द्वारा निर्मित मुख्य उत्पादों का निर्माण किया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में मुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम मशीनों, उपकरणों और उपकरणों का उत्पादन है जो उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को बनाते हैं और इसकी विशेषज्ञता के अनुरूप होते हैं, साथ ही उपभोक्ता को वितरण के लिए उनके लिए स्पेयर पार्ट्स का निर्माण भी करते हैं।

सहायक प्रक्रियाएंवे केवल मुख्य प्रक्रियाओं के प्रवाह में योगदान करते हैं, लेकिन वे स्वयं उनमें सीधे भाग नहीं लेते हैं (ऊर्जा की आपूर्ति, उपकरण की मरम्मत, उपकरण बनाना आदि)। सहायक प्रक्रियाओं और मुख्य के बीच मुख्य आर्थिक अंतर निर्मित उत्पादों की बिक्री और खपत के स्थान में अंतर है। बाजार में प्रवेश करने वाले अंतिम उत्पाद के निर्माण से सीधे संबंधित प्रक्रियाएं - तीसरे पक्ष के उपभोक्ता मुख्य हैं। प्रक्रियाओं, जिसके परिणामस्वरूप उद्यम के भीतर अंतिम उत्पाद का उपभोग किया जाता है, को सहायक प्रक्रियाओं के रूप में जाना जाता है।

प्रति सहायकऐसी प्रक्रियाएं शामिल हैं जो बुनियादी प्रक्रियाओं के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं। उनका परिणाम उद्यम में ही उपयोग किए जाने वाले उत्पाद हैं। सहायक उपकरण की मरम्मत, उपकरण और उपकरणों के निर्माण, भाप और संपीड़ित हवा के उत्पादन आदि के लिए प्रक्रियाएं हैं।

की सेवाप्रक्रियाओं को कहा जाता है, जिसके कार्यान्वयन के दौरान मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं के सामान्य कामकाज के लिए आवश्यक सेवाएं की जाती हैं। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, परिवहन की प्रक्रिया, भंडारण, चयन और भागों की असेंबली, आदि। सेवा प्रक्रियाओं के पृथक्करण का मुख्य संकेत यह है कि उनके प्रवाह के परिणामस्वरूप, कोई उत्पाद नहीं बनाया जाता है।

आधुनिक परिस्थितियों में, विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन में, मुख्य और सेवा प्रक्रियाओं को एकीकृत करने की प्रवृत्ति होती है। इसलिए, लचीले स्वचालित परिसरों में, मुख्य, पिकिंग, गोदाम और परिवहन संचालन को एक ही प्रक्रिया में जोड़ा जाता है।

बुनियादी प्रक्रियाओं का सेट मुख्य उत्पादन बनाता है। इंजीनियरिंग उद्यमों में, मुख्य उत्पादन में तीन चरण (चरण) होते हैं: खरीद, प्रसंस्करण और संयोजन। मंचउत्पादन प्रक्रिया प्रक्रियाओं और कार्यों का एक जटिल है, जिसका प्रदर्शन उत्पादन प्रक्रिया के एक निश्चित हिस्से के पूरा होने की विशेषता है और श्रम की वस्तु के एक गुणात्मक राज्य से दूसरे में संक्रमण के साथ जुड़ा हुआ है।

प्रति वसूलीचरणों में रिक्त स्थान प्राप्त करने की प्रक्रियाएं शामिल हैं - सामग्री काटने, कास्टिंग, मुद्रांकन। प्रसंस्करणचरण में रिक्त स्थान को तैयार भागों में बदलने की प्रक्रिया शामिल है: मशीनिंग, गर्मी उपचार, पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि। सभाचरण - उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम भाग। इसमें इकाइयों और तैयार उत्पादों की असेंबली, मशीनों और उपकरणों का समायोजन और डिबगिंग और उनका परीक्षण शामिल है।

मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं की संरचना और अंतर्संबंध उत्पादन प्रक्रिया की संरचना का निर्माण करते हैं।

संगठनात्मक शब्दों में, उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल और जटिल में विभाजित किया जाता है। सरलश्रम की एक साधारण वस्तु पर क्रमिक रूप से की जाने वाली क्रियाओं से मिलकर उत्पादन प्रक्रिया कहलाती है। उदाहरण के लिए, एकल भाग या समान भागों के बैच के निर्माण की उत्पादन प्रक्रिया। कठिनप्रक्रिया श्रम की विभिन्न वस्तुओं पर की जाने वाली सरल प्रक्रियाओं का एक संयोजन है। उदाहरण के लिए, एक असेंबली इकाई या पूरे उत्पाद के निर्माण की प्रक्रिया।

उत्पादन प्रक्रिया विषम है। यह कई प्राथमिक तकनीकी प्रक्रियाओं में टूट जाता है जो तैयार उत्पाद के निर्माण में किए जाते हैं। इन व्यक्तिगत प्रक्रियाओं को ऑपरेशन कहा जाता है। कार्यवाही ─ यह श्रम की वस्तु को बदलने और दिए गए परिणाम प्राप्त करने के उद्देश्य से एक प्रारंभिक क्रिया (कार्य) है। उत्पादन संचालन उत्पादन प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा है। आमतौर पर यह उपकरण के पुन: समायोजन के बिना एक कार्यस्थल पर किया जाता है और उसी उपकरण के एक सेट का उपयोग करके किया जाता है। संचालन, उत्पादन प्रक्रियाओं की तरह, मुख्य और सहायक में विभाजित हैं। पर मुख्य ऑपरेशनप्रसंस्करण का विषय सहायक प्रसंस्करण के साथ अपना आकार, आकार और गुणवत्ता विशेषताओं को बदलता है - ऐसा नहीं होता है। सहायक संचालन केवल मुख्य संचालन के सामान्य प्रवाह और प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया का संगठन सभी मुख्य और सहायक कार्यों के समय और स्थान में तर्कसंगत संयोजन पर आधारित है।

उत्पाद के प्रकार और उद्देश्य के आधार पर, तकनीकी उपकरणों की डिग्री और उत्पादन की मुख्य प्रोफ़ाइल, मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीन और वाद्य संचालन को प्रतिष्ठित किया जाता है। मैनुअल संचालनसरल उपकरणों (कभी-कभी मशीनीकृत) का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है, उदाहरण के लिए, उत्पादों की मैन्युअल पेंटिंग, धातु कार्य, समायोजन और तंत्र का समायोजन। मशीन-मैनुअल संचालनमशीनों और तंत्रों की मदद से किया जाता है, लेकिन श्रमिकों की प्रत्यक्ष भागीदारी के साथ (उदाहरण के लिए, कार द्वारा माल का परिवहन, मैनुअल मशीनों पर भागों का प्रसंस्करण)। मशीन संचालनभागीदारी के बिना या श्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ किया जाता है। तकनीकी संचालन का निष्पादन इस मामले में स्वचालित मोड में, स्थापित कार्यक्रम के अनुसार, केवल कार्यकर्ता के नियंत्रण में किया जा सकता है। हार्डवेयर संचालनविशेष इकाइयों (पाइपलाइन, कॉलम, थर्मल और पिघलने वाली भट्टियां, आदि) में प्रवाह। कार्यकर्ता उपकरण और उपकरण रीडिंग की सेवाक्षमता का एक सामान्य अवलोकन करता है और स्थापित नियमों और मानकों के अनुसार इकाइयों के संचालन मोड में समायोजन करता है।

कार्य संचालन करने के नियम और रूप विशेष तकनीकी दस्तावेज (उत्पादन संचालन के नक्शे, निर्देश, संचालन कार्यक्रम) में दिए गए हैं। अक्सर, उत्पादन संचालन सीधे उत्पाद के प्रसंस्करण से संबंधित नहीं होते हैं, लेकिन कार्यस्थल के संगठन के लिए और अलग-अलग कामकाजी व्यवसायों और उपकरणों के प्रकार में विभाजित होते हैं। उत्तरार्द्ध उद्योग में एकल और छोटे पैमाने पर उत्पादन के साथ-साथ निर्माण परियोजनाओं और परिवहन के लिए विशिष्ट है। इस मामले में, कार्यकर्ता को उत्पाद के लिए एक चित्र दिया जाता है या, उदाहरण के लिए, माल के परिवहन के लिए एक वेसबिल। कार्य के संगठन और योग्यता के स्तर के निर्देशों के अनुसार, कार्य प्राप्त करने वाले कार्यकर्ता को ऑपरेशन करने की प्रक्रिया को जानना चाहिए। अक्सर, जब किसी कर्मचारी को किसी विशेष तकनीकी संचालन को करने का कार्य दिया जाता है, तो उसे तकनीकी दस्तावेज भी दिया जाता है, जिसमें वर्कपीस के मुख्य मापदंडों और इस ऑपरेशन को करने के कार्य का विवरण होता है।

विविध उत्पादन प्रक्रियाएं, जिसके परिणामस्वरूप औद्योगिक उत्पादों का निर्माण होता है, को ठीक से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, ताकि विशिष्ट प्रकार के उत्पादों का उच्च गुणवत्ता और मात्रा में उत्पादन करने के लिए उनके प्रभावी कामकाज को सुनिश्चित किया जा सके जो राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और देश की आबादी की जरूरतों को पूरा करते हैं। .

उत्पादन प्रक्रियाओं का संगठनभौतिक वस्तुओं के उत्पादन की एक प्रक्रिया में लोगों, औजारों और श्रम की वस्तुओं को एकजुट करने के साथ-साथ मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के स्थान और समय में तर्कसंगत संयोजन सुनिश्चित करना शामिल है।

उत्पादन प्रक्रिया के तत्वों और इसकी सभी किस्मों का स्थानिक संयोजन उद्यम और इसकी घटक इकाइयों की उत्पादन संरचना के गठन के आधार पर लागू किया जाता है। इस संबंध में, सबसे महत्वपूर्ण गतिविधियाँ उद्यम की उत्पादन संरचना की पसंद और औचित्य हैं, अर्थात। इसकी घटक इकाइयों की संरचना और विशेषज्ञता का निर्धारण और उनके बीच तर्कसंगत संबंधों की स्थापना।

उत्पादन संरचना के विकास के दौरान, उपकरण बेड़े की संरचना को निर्धारित करने, इसकी उत्पादकता, विनिमेयता और प्रभावी उपयोग की संभावना को ध्यान में रखते हुए डिजाइन गणना की जाती है। डिवीजनों की तर्कसंगत योजना, उपकरणों की नियुक्ति, नौकरियों को भी विकसित किया जा रहा है। उपकरण के सुचारू संचालन और उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्यक्ष प्रतिभागियों - श्रमिकों के लिए संगठनात्मक स्थितियां बनाई जा रही हैं। उत्पादन संरचना के गठन के मुख्य पहलुओं में से एक उत्पादन प्रक्रिया के सभी घटकों के परस्पर कार्य को सुनिश्चित करना है: प्रारंभिक संचालन, बुनियादी उत्पादन प्रक्रिया, रखरखाव। विशिष्ट उत्पादन और तकनीकी स्थितियों के लिए कुछ प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए सबसे तर्कसंगत संगठनात्मक रूपों और विधियों को व्यापक रूप से प्रमाणित करना आवश्यक है। उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन में एक महत्वपूर्ण तत्व श्रमिकों के श्रम का संगठन है, विशेष रूप से उत्पादन के साधनों के साथ श्रम शक्ति के संयोजन को साकार करना। श्रम संगठन के तरीके बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के रूपों से निर्धारित होते हैं। इस संबंध में, श्रम के तर्कसंगत विभाजन को सुनिश्चित करने और इस आधार पर श्रमिकों की पेशेवर और योग्यता संरचना, वैज्ञानिक संगठन और कार्यस्थलों के इष्टतम रखरखाव, और काम करने की स्थिति के सर्वांगीण सुधार और सुधार को निर्धारित करने पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए।

उत्पादन प्रक्रियाओं का संगठन समय में उनके तत्वों के संयोजन का भी तात्पर्य है, जो व्यक्तिगत संचालन करने के लिए एक निश्चित क्रम निर्धारित करता है, विभिन्न प्रकार के काम करने के लिए समय का तर्कसंगत संयोजन, और आंदोलन के लिए कैलेंडर और योजना मानकों का निर्धारण श्रम की वस्तुएं। समय पर प्रक्रियाओं का सामान्य पाठ्यक्रम उत्पादों के लॉन्च-रिलीज़ के आदेश, आवश्यक स्टॉक (भंडार) और उत्पादन भंडार के निर्माण, उपकरण, रिक्त स्थान, सामग्री के साथ कार्यस्थलों की निर्बाध आपूर्ति द्वारा भी सुनिश्चित किया जाता है। इस गतिविधि की एक महत्वपूर्ण दिशा भौतिक प्रवाह के तर्कसंगत आंदोलन का संगठन है। उत्पादन के प्रकार और उत्पादन प्रक्रियाओं की तकनीकी और संगठनात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उत्पादन की परिचालन योजना के लिए सिस्टम के विकास और कार्यान्वयन के आधार पर इन कार्यों को हल किया जाता है।

अंत में, एक उद्यम में उत्पादन प्रक्रियाओं के आयोजन के दौरान, व्यक्तिगत उत्पादन इकाइयों की बातचीत के लिए एक प्रणाली के विकास को एक महत्वपूर्ण स्थान दिया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के सिद्धांतप्रारंभिक बिंदु हैं जिनके आधार पर उत्पादन प्रक्रियाओं का निर्माण, संचालन और विकास किया जाता है।

सिद्धांत भेदभावउत्पादन प्रक्रिया को अलग-अलग भागों (प्रक्रियाओं, संचालन) में विभाजित करना और उद्यम के संबंधित विभागों को उनका असाइनमेंट शामिल है। भेदभाव का सिद्धांत सिद्धांत के विरोध में है मेल,जिसका अर्थ है एक ही क्षेत्र, कार्यशाला या उत्पादन के भीतर कुछ प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए सभी या विविध प्रक्रियाओं का एक भाग। उत्पादों की जटिलता, उत्पादन की मात्रा, उपयोग किए गए उपकरणों की प्रकृति के आधार पर, उत्पादन प्रक्रिया को किसी एक उत्पादन इकाई (कार्यशाला, अनुभाग) में केंद्रित किया जा सकता है या कई इकाइयों में फैलाया जा सकता है।

भेदभाव और संयोजन के सिद्धांत व्यक्तिगत नौकरियों पर भी लागू होते हैं। एक उत्पादन लाइन, उदाहरण के लिए, नौकरियों का एक विभेदित सेट है।

उत्पादन के संगठन के लिए व्यावहारिक गतिविधियों में, भेदभाव या संयोजन के सिद्धांतों के उपयोग में प्राथमिकता उस सिद्धांत को दी जानी चाहिए जो उत्पादन प्रक्रिया की सर्वोत्तम आर्थिक और सामाजिक विशेषताएं प्रदान करेगा। इस प्रकार, इन-लाइन उत्पादन, जो उत्पादन प्रक्रिया के उच्च स्तर के भेदभाव की विशेषता है, इसके संगठन को सरल बनाना, श्रमिकों के कौशल में सुधार करना और श्रम उत्पादकता में वृद्धि करना संभव बनाता है। हालांकि, अत्यधिक भेदभाव से श्रमिक थकान बढ़ जाती है, बड़ी संख्या में संचालन उपकरण और उत्पादन स्थान की आवश्यकता को बढ़ाता है, और चलती भागों आदि के लिए अनावश्यक लागत की ओर जाता है।

सिद्धांत एकाग्रतातकनीकी रूप से सजातीय उत्पादों के निर्माण या उद्यम के अलग-अलग कार्यस्थलों, अनुभागों, कार्यशालाओं या उत्पादन सुविधाओं में कार्यात्मक रूप से सजातीय कार्य के प्रदर्शन के लिए कुछ उत्पादन कार्यों की एकाग्रता का मतलब है। उत्पादन के कुछ क्षेत्रों में सजातीय कार्य को केंद्रित करने की व्यवहार्यता निम्नलिखित कारकों के कारण है: तकनीकी विधियों की समानता जो एक ही प्रकार के उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, उपकरण की क्षमता, जैसे कि मशीनिंग केंद्र, के उत्पादन में वृद्धि कुछ प्रकार के उत्पाद, कुछ प्रकार के उत्पादों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करने या सजातीय कार्य करने की आर्थिक व्यवहार्यता।

एकाग्रता की एक या दूसरी दिशा चुनते समय, उनमें से प्रत्येक के लाभों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

उपखंड में तकनीकी रूप से सजातीय काम की एकाग्रता के साथ, डुप्लिकेटिंग उपकरणों की एक छोटी मात्रा की आवश्यकता होती है, उत्पादन का लचीलापन बढ़ता है और नए उत्पादों के उत्पादन में जल्दी से स्विच करना संभव हो जाता है, और उपकरणों पर भार बढ़ जाता है।

तकनीकी रूप से सजातीय उत्पादों की एकाग्रता के साथ, परिवहन सामग्री की लागत कम हो जाती है, उत्पादन चक्र की अवधि कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन सरल हो जाता है, और उत्पादन स्थान की आवश्यकता कम हो जाती है।

सिद्धांत विशेषज्ञताउत्पादन प्रक्रिया के तत्वों की विविधता को सीमित करने के आधार पर। इस सिद्धांत के कार्यान्वयन में प्रत्येक कार्यस्थल और प्रत्येक डिवीजन को काम, संचालन, भागों या उत्पादों की एक सीमित सीमा प्रदान करना शामिल है। विशेषज्ञता के सिद्धांत के विपरीत, सिद्धांत सार्वभौमिकरणउत्पादन का ऐसा संगठन शामिल है जिसमें प्रत्येक कार्यस्थल या उत्पादन इकाई एक विस्तृत श्रृंखला के भागों और उत्पादों के निर्माण या विषम उत्पादन कार्यों के प्रदर्शन में लगी हुई है।

नौकरियों की विशेषज्ञता का स्तर एक विशेष संकेतक द्वारा निर्धारित किया जाता है संचालन के समेकन का गुणांक कश्मीर. , जो एक निश्चित अवधि के लिए कार्यस्थल पर किए गए विस्तृत संचालन की संख्या की विशेषता है। हाँ, अत कश्मीर= 1 कार्यस्थलों की एक संकीर्ण विशेषज्ञता है, जिसमें महीने, तिमाही के दौरान, कार्यस्थल पर एक विस्तार ऑपरेशन किया जाता है।

विभागों और नौकरियों की विशेषज्ञता की प्रकृति काफी हद तक एक ही नाम के भागों के उत्पादन की मात्रा से निर्धारित होती है। एक प्रकार के उत्पाद के उत्पादन में विशेषज्ञता अपने उच्चतम स्तर तक पहुँच जाती है। अत्यधिक विशिष्ट उद्योगों का सबसे विशिष्ट उदाहरण ट्रैक्टर, टीवी, कारों के उत्पादन के लिए कारखाने हैं। उत्पादन की सीमा में वृद्धि विशेषज्ञता के स्तर को कम करती है।

विभागों और कार्यस्थलों की विशेषज्ञता का एक उच्च स्तर श्रमिकों के श्रम कौशल के विकास, श्रम के तकनीकी उपकरणों की संभावना, मशीनों और लाइनों के पुनर्निर्माण की लागत को कम करने के कारण श्रम उत्पादकता में वृद्धि में योगदान देता है। इसी समय, संकीर्ण विशेषज्ञता श्रमिकों की आवश्यक योग्यता को कम करती है, श्रम की एकरसता का कारण बनती है, और परिणामस्वरूप, श्रमिकों की तीव्र थकान होती है, उनकी पहल को सीमित करता है।

आधुनिक परिस्थितियों में, उत्पादन के सार्वभौमिकरण की ओर रुझान बढ़ रहा है, जो उत्पादों की श्रेणी का विस्तार करने के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति की आवश्यकता, बहुक्रियाशील उपकरणों के उद्भव और दिशा में श्रम के संगठन में सुधार के कार्यों से निर्धारित होता है। कार्यकर्ता के श्रम कार्यों का विस्तार करना।

सिद्धांत समानताउत्पादन प्रक्रिया के व्यक्तिगत तत्वों का एक नियमित संयोजन होता है, जो एक दूसरे के साथ उनके एक निश्चित मात्रात्मक अनुपात में व्यक्त किया जाता है। इस प्रकार, उत्पादन क्षमता के संदर्भ में आनुपातिकता का तात्पर्य वर्गों या उपकरण लोड कारकों की क्षमता में समानता है। इस मामले में, खरीद की दुकानों का थ्रूपुट मशीन की दुकानों में रिक्त स्थान की आवश्यकता से मेल खाता है, और इन दुकानों का थ्रूपुट आवश्यक भागों के लिए विधानसभा की दुकान की जरूरतों से मेल खाता है। इसका तात्पर्य है कि प्रत्येक कार्यशाला में उपकरण, स्थान और श्रम इतनी मात्रा में होना चाहिए जो उद्यम के सभी विभागों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सके। थ्रूपुट का समान अनुपात एक ओर मुख्य उत्पादन और दूसरी ओर सहायक और सेवा इकाइयों के बीच मौजूद होना चाहिए।

आनुपातिकता के सिद्धांत का उल्लंघन करने से अनुपातहीनता होती है, उत्पादन में अड़चनें आती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण और श्रम का उपयोग बिगड़ रहा है, उत्पादन चक्र की अवधि बढ़ जाती है, और बैकलॉग बढ़ जाता है।

कार्यबल, स्थान, उपकरण में आनुपातिकता पहले से ही उद्यम के डिजाइन के दौरान स्थापित की जाती है, और फिर तथाकथित वॉल्यूमेट्रिक गणना करके वार्षिक उत्पादन योजनाओं के विकास के दौरान परिष्कृत किया जाता है - क्षमता, कर्मचारियों की संख्या और सामग्री की आवश्यकता का निर्धारण करते समय . अनुपात मानकों और मानदंडों की एक प्रणाली के आधार पर स्थापित किए जाते हैं जो उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न तत्वों के बीच पारस्परिक संबंधों की संख्या निर्धारित करते हैं।

आनुपातिकता का सिद्धांत व्यक्तिगत संचालन या उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों के एक साथ निष्पादन का तात्पर्य है। यह इस आधार पर आधारित है कि एक खंडित उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को समय के साथ जोड़ा जाना चाहिए और एक साथ प्रदर्शन किया जाना चाहिए।

मशीन के निर्माण की उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी संख्या में संचालन होते हैं। यह बिल्कुल स्पष्ट है कि उन्हें एक के बाद एक क्रमिक रूप से करने से उत्पादन चक्र की अवधि में वृद्धि होगी। इसलिए, उत्पाद निर्माण प्रक्रिया के अलग-अलग हिस्सों को समानांतर में किया जाना चाहिए।

समानताहासिल किया गया: कई उपकरणों के साथ एक मशीन पर एक भाग को संसाधित करते समय; कई कार्यस्थलों पर दिए गए ऑपरेशन के लिए एक बैच के विभिन्न हिस्सों का एक साथ प्रसंस्करण; कई कार्यस्थलों पर विभिन्न कार्यों के लिए समान भागों का एक साथ प्रसंस्करण; विभिन्न कार्यस्थलों पर एक ही उत्पाद के विभिन्न भागों का एक साथ उत्पादन। समानांतरवाद के सिद्धांत के अनुपालन से उत्पादन चक्र की अवधि और भागों पर खर्च किए गए समय में कमी आती है, जिससे कार्य समय की बचत होती है।

अंतर्गत प्रत्यक्ष प्रवाहउत्पादन प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के ऐसे सिद्धांत को समझें, जिसके तहत उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों और संचालन को प्रक्रिया की शुरुआत से लेकर उसके अंत तक श्रम की वस्तु के सबसे छोटे रास्ते की स्थितियों में किया जाता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत के लिए तकनीकी प्रक्रिया में श्रम की वस्तुओं की सीधी गति को सुनिश्चित करना, विभिन्न प्रकार के छोरों और वापसी आंदोलनों को समाप्त करना आवश्यक है।

तकनीकी संचालन के क्रम में संचालन और उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों की स्थानिक व्यवस्था द्वारा पूर्ण प्रत्यक्षता प्राप्त की जा सकती है। यह भी आवश्यक है, उद्यमों को डिजाइन करते समय, एक क्रम में कार्यशालाओं और सेवाओं के स्थान को प्राप्त करने के लिए जो आसन्न इकाइयों के बीच न्यूनतम दूरी प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करने का प्रयास किया जाना चाहिए कि विभिन्न उत्पादों के भागों और असेंबली इकाइयों में उत्पादन प्रक्रिया के चरणों और संचालन के समान या समान अनुक्रम हों। प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत को लागू करते समय, उपकरण और नौकरियों की इष्टतम व्यवस्था की समस्या भी उत्पन्न होती है।

विषय-बंद कार्यशालाओं और वर्गों को बनाते समय, इन-लाइन उत्पादन की स्थितियों में प्रत्यक्ष प्रवाह का सिद्धांत अधिक हद तक प्रकट होता है।

प्रत्यक्ष प्रवाह की आवश्यकताओं के अनुपालन से कार्गो प्रवाह को सुव्यवस्थित किया जाता है, कार्गो कारोबार में कमी आती है, और सामग्री, भागों और तैयार उत्पादों के परिवहन की लागत में कमी आती है।

सिद्धांत तालइसका मतलब है कि सभी अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाएं और एक निश्चित प्रकार के उत्पाद के उत्पादन के लिए एक ही प्रक्रिया निर्धारित अवधि के बाद दोहराई जाती है। उत्पादन, कार्य, उत्पादन की लय को भेदें।

रिलीज की लय समान समय अंतराल के लिए उत्पादों की समान या समान रूप से बढ़ती (घटती) मात्रा की रिहाई है। कार्य की लय समान समय अंतराल के लिए समान मात्रा में कार्य (मात्रा और संरचना में) का निष्पादन है। उत्पादन की लय का अर्थ है उत्पादन की लय और काम की लय का पालन।

झटके और तूफान के बिना लयबद्ध कार्य श्रम उत्पादकता बढ़ाने, उपकरणों के इष्टतम उपयोग, कर्मियों के पूर्ण उपयोग और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी का आधार है। उद्यम का सुचारू संचालन कई स्थितियों पर निर्भर करता है। लय सुनिश्चित करना एक जटिल कार्य है जिसके लिए उद्यम में उत्पादन के पूरे संगठन में सुधार की आवश्यकता होती है। उत्पादन की परिचालन योजना का सही संगठन, उत्पादन क्षमता की आनुपातिकता का पालन, उत्पादन की संरचना में सुधार, सामग्री और तकनीकी आपूर्ति का उचित संगठन और उत्पादन प्रक्रियाओं का रखरखाव सर्वोपरि है।

सिद्धांत निरंतरतायह उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के ऐसे रूपों में महसूस किया जाता है, जिसमें इसके सभी संचालन बिना किसी रुकावट के लगातार किए जाते हैं, और श्रम की सभी वस्तुएं लगातार संचालन से संचालन की ओर बढ़ती हैं।

उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता का सिद्धांत पूरी तरह से स्वचालित और निरंतर उत्पादन लाइनों पर लागू होता है, जिस पर श्रम की वस्तुओं का निर्माण या संयोजन किया जाता है, जिसमें समान अवधि के संचालन या लाइन के चक्र समय के गुणक होते हैं।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, असतत तकनीकी प्रक्रियाएं प्रबल होती हैं, और इसलिए, संचालन की अवधि के उच्च स्तर के सिंक्रनाइज़ेशन के साथ उत्पादन यहां प्रमुख नहीं है।

श्रम की वस्तुओं का असंतत आंदोलन विराम के साथ जुड़ा हुआ है जो प्रत्येक ऑपरेशन में भागों की उम्र बढ़ने के परिणामस्वरूप, संचालन, अनुभागों, कार्यशालाओं के बीच होता है। इसलिए निरंतरता के सिद्धांत को लागू करने के लिए रुकावटों को खत्म करना या कम करना जरूरी है। ऐसी समस्या का समाधान आनुपातिकता और लय के सिद्धांतों के पालन के आधार पर प्राप्त किया जा सकता है; एक बैच के भागों या एक उत्पाद के विभिन्न भागों के समानांतर उत्पादन का संगठन; उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन के ऐसे रूपों का निर्माण, जिसमें किसी दिए गए ऑपरेशन के लिए निर्माण भागों का प्रारंभ समय और पिछले ऑपरेशन का अंतिम समय सिंक्रनाइज़ किया जाता है, आदि।

निरंतरता के सिद्धांत का उल्लंघन, एक नियम के रूप में, काम में रुकावट (श्रमिकों और उपकरणों के डाउनटाइम) का कारण बनता है, उत्पादन चक्र की अवधि और प्रगति में काम के आकार में वृद्धि की ओर जाता है।

व्यवहार में उत्पादन के संगठन के सिद्धांत अलगाव में काम नहीं करते हैं, वे प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया में बारीकी से जुड़े हुए हैं। संगठन के सिद्धांतों का अध्ययन करते समय, उनमें से कुछ की युग्मित प्रकृति, उनके अंतर्संबंध, उनके विपरीत में संक्रमण (भेदभाव और संयोजन, विशेषज्ञता और सार्वभौमिकरण) पर ध्यान देना चाहिए। संगठन के सिद्धांत असमान रूप से विकसित होते हैं: एक अवधि या किसी अन्य में, कोई सिद्धांत सामने आता है या द्वितीयक महत्व प्राप्त करता है। इसलिए, नौकरियों की संकीर्ण विशेषज्ञता अतीत की बात होती जा रही है, वे अधिक से अधिक सार्वभौमिक होती जा रही हैं। विभेदीकरण के सिद्धांत को तेजी से संयोजन के सिद्धांत द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, जिसके उपयोग से एकल प्रवाह के आधार पर उत्पादन प्रक्रिया का निर्माण संभव हो जाता है। उसी समय, स्वचालन की शर्तों के तहत, आनुपातिकता, निरंतरता, प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांतों का महत्व बढ़ जाता है।

उत्पादन के संगठन के सिद्धांतों के कार्यान्वयन की डिग्री का एक मात्रात्मक आयाम है। इसलिए, उत्पादन के विश्लेषण के मौजूदा तरीकों के अलावा, उत्पादन के संगठन की स्थिति का विश्लेषण करने और इसके वैज्ञानिक सिद्धांतों को लागू करने के लिए रूपों और विधियों को विकसित और व्यवहार में लागू किया जाना चाहिए। उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन के सिद्धांतों का अनुपालन बहुत व्यावहारिक महत्व का है। इन सिद्धांतों का कार्यान्वयन उत्पादन प्रबंधन के सभी स्तरों की गतिविधि का विषय है।

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निर्माण प्रक्रिया- यह निर्मित उत्पादों के निर्माण या मरम्मत के लिए आवश्यक श्रमिकों और उत्पादन के साधनों का एक समूह है।

उत्पादन प्रक्रिया का एक हिस्सा, जिसमें परिवर्तन करने के लिए कार्य शामिल हैं और फिर उत्पादन के विषय की स्थिति का निर्धारण करते हैं, तकनीकी प्रक्रिया कहलाती है, जिसमें तकनीकी, परिवहन और नियंत्रण संचालन शामिल हैं।

प्रौद्योगिकी (ग्रीक तकनीक से - कला, कौशल, कौशल और λογος - अध्ययन) वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए विधियों और उपकरणों का एक समूह है; उत्पाद, प्रसंस्करण और प्रसंस्करण सामग्री, तैयार उत्पादों को इकट्ठा करने, गुणवत्ता नियंत्रण, प्रबंधन की प्रक्रिया में पदार्थ, ऊर्जा, सूचना को परिवर्तित करने की एक विधि। इसे प्रोसेस इंजीनियरों, प्रोग्रामर्स और अपने संबंधित क्षेत्रों में काम करने वाले उद्यम के अन्य विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया है।

प्रौद्योगिकी विधियों, तकनीकों, संचालन के तरीके, संचालन और प्रक्रियाओं के अनुक्रम को जोड़ती है, यह उपयोग किए गए साधनों, उपकरणों, उपकरणों, सामग्रियों से निकटता से संबंधित है। माल के उत्पादन के लिए उत्पादन प्रक्रिया के रूप में, इसे तकनीकी निर्देश में वर्णित किया गया है।

तकनीकी प्रक्रिया की प्रकृति, उपयोग किए जाने वाले उपकरण, उपकरण, जुड़नार उत्पादन के पैमाने पर निर्भर करते हैं, जो उत्पादन के प्रकार को निर्धारित करता है।

उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया संचालन का एक सेट है जो कच्चे माल और सामग्रियों के उपयोगी गुणों को संरक्षित करने, संरचना, संरचना को अनुकूलित करने, नकारात्मक गुणों को खत्म करने और तैयार उत्पाद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तकनीकी प्रक्रिया के हिस्से के रूप में, फीडस्टॉक, तकनीकी कच्चे माल, सामग्री और इससे प्राप्त अर्ध-तैयार उत्पादों को तकनीकी प्रसंस्करण (यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल, जैव रासायनिक, आदि) के विभिन्न तरीकों के अधीन किया जाता है।

उत्पादन का प्रकार- उत्पादन की वर्गीकरण श्रेणी, उत्पादों की सीमा, नियमितता, स्थिरता और उत्पादन की चौड़ाई के आधार पर आवंटित की जाती है। मात्रा और विशेषज्ञता के आधार पर, तीन प्रकार के उत्पादन को परिभाषित किया जाता है - व्यक्तिगत, धारावाहिक और द्रव्यमान।

व्यक्तिगत उत्पादन उत्पादों की एक छोटी संख्या की रिहाई की विशेषता है, अक्सर उनकी पुन: रिलीज प्रदान नहीं की जाती है। व्यक्तिगत उत्पादन वाले उद्यम में सार्वभौमिक उपकरण होने चाहिए जो विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण के उपयोग की अनुमति देते हैं। ऐसे उद्यम की तकनीकी प्रक्रिया सबसे जटिल है।

व्यक्तिगत उत्पादन का उपयोग कपड़ों, गहनों, कला और सजावटी वस्तुओं और फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन संभावित पुन: विमोचन के साथ बैचों (श्रृंखला) में माल की रिहाई की विशेषता। श्रृंखला के आकार के आधार पर, छोटे, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्रतिष्ठित किया जाता है। धारावाहिक उत्पादन में, उपकरण का बेहतर उपयोग किया जाता है और व्यक्तिगत उत्पादन की तुलना में श्रम उत्पादकता अधिक होती है। पेशेवर एथलीटों के लिए वाहन, खेल के सामान, कपड़े और जूते बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन उनके डिजाइन को बदले बिना, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के मशीनीकरण, उपकरणों की विशेषज्ञता, भागों और विधानसभा इकाइयों की व्यापक विनिमेयता के बिना बड़ी संख्या में उत्पादों को लगातार लंबे समय तक जारी करने की विशेषता है।

तकनीकी प्रक्रियाओं को प्रकारों में विभाजित किया जाता है - एकल, विशिष्ट, समूह।

एकल तकनीकी प्रक्रिया - उत्पादन के प्रकार की परवाह किए बिना, एक ही नाम के उत्पाद का निर्माण या मरम्मत; ठेठ - सामान्य डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं वाले उत्पादों के समूह का उत्पादन; समूह - विभिन्न डिजाइन, लेकिन सामान्य तकनीकी विशेषताओं वाले उत्पादों के समूह का उत्पादन।

तकनीकी प्रक्रिया के तीन चरण हैं: प्रारंभिक, मुख्य और अंतिम।

प्रारंभिक चरण - यह प्रसंस्करण या संयोजन के लिए मुख्य और सहायक कच्चे माल और घटकों की तैयारी के लिए संचालन का एक सेट है। मुख्य रूप से - यह पीसना, काटना, धोना, काटना, डिबोनिंग करना, छांटना, यानी। यांत्रिक और जलविद्युत प्रसंस्करण के संचालन।

मुख्य मंच - कच्चे माल (सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद) या तैयार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए घटकों के संयोजन के प्रसंस्करण के लिए संचालन का एक जटिल। यह चरण उत्पादन स्तर पर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है और इसमें विभिन्न प्रकार के तकनीकी संचालन शामिल हैं: घटकों की खुराक और मिश्रण, थर्मल, मैकेनिकल, विद्युत प्रसंस्करण।

अंतिम चरण - तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए संचालन का एक सेट उन्हें एक प्रस्तुति देने, शेल्फ जीवन में सुधार और स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए। उत्पाद के प्रारंभिक गुण यहां नहीं बदलते हैं, क्योंकि तैयार उत्पाद या उत्पाद की नई गुणवत्ता पहले ही बन चुकी है। इस चरण के सभी कार्यों का उद्देश्य उत्पाद की गुणवत्ता में अतिरिक्त सुधार या अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण करना है।

उपरोक्त योजना सामान्यीकृत है, तो आइए कुछ विशिष्ट उदाहरणों पर विचार करें।

ठोस लकड़ी के फर्नीचर के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं: 1) ठोस लकड़ी को सुखाना या अंतिम रूप से सुखाना; 2) लकड़ी, लकड़ी और सामना करने वाली सामग्री काटना; 3) ठोस लकड़ी का प्लास्टिककरण और झुकना; 4) लकड़ी, लकड़ी और सामना करने वाली सामग्री का प्राथमिक यांत्रिक प्रसंस्करण; 5) लकड़ी और लकड़ी-आधारित सामग्री को ग्लूइंग और लिबास करना; 6) लकड़ी और लकड़ी की सामग्री का बार-बार यांत्रिक प्रसंस्करण; 7) लकड़ी और लकड़ी की सामग्री से बने उत्पादों (विधानसभा इकाइयों) का परिष्करण; 8) भागों और विधानसभा इकाइयों से उत्पादों का अधिग्रहण, पैकेजिंग, संयोजन। सामग्री और तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण और प्राप्ति के दौरान उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया का उल्लंघन दोषों की उपस्थिति का कारण बनता है।

गैर-खाद्य उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया में, विभिन्न तकनीकी कार्यों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्टील के उत्पादन में, यांत्रिक, थर्मल, भौतिक और रासायनिक प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है, जो उनकी उपस्थिति, संरचना में सुधार करता है और भविष्य के उत्पाद के गुणवत्ता स्तर को प्रभावित करता है।

यांत्रिक बहाली प्लास्टिक विरूपण द्वारा सामग्री की सतह सख्त प्रदान करता है। शॉट ब्लास्टिंग और रोलर या बॉल ब्लास्टिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

उष्मा उपचार (एनीलिंग, सख्त, तड़के) सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। एनीलिंग में स्टील को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना, उस तापमान पर इसे पकड़ना और धीरे-धीरे इसे ठंडा करना शामिल है। यह कठोरता को कम करने और मशीनेबिलिटी में सुधार करने, अनाज के आकार और आकार को बदलने, रासायनिक संरचना को बराबर करने और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए किया जाता है।

हार्डनिंग एक निश्चित तापमान, एक्सपोजर और बाद में तेजी से ठंडा करने के लिए सामग्री का ताप है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता और ताकत बढ़ जाती है, लेकिन चिपचिपाहट और लचीलापन कम हो जाता है। सूचीबद्ध प्रसंस्करण विधियों का उपयोग धातुओं और मिश्र धातुओं से सिलिकेट उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। अवकाश में सामग्री को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना, धारण करना और ठंडा करना शामिल है। इसका उपयोग स्टील्स के उत्पादन में किया जाता है। तड़के का उद्देश्य मार्टेंसाइट की तुलना में अधिक संतुलित संरचना प्राप्त करना, आंतरिक तनाव को दूर करना, चिपचिपाहट और प्लास्टिसिटी को बढ़ाना है। निम्न, मध्यम और उच्च अवकाश के बीच अंतर करें।

एक उदाहरण के रूप में स्टील्स का उपयोग करके संरचना और गुणों के बीच संबंध को प्रदर्शित किया जा सकता है।

स्टील का सख्त और तड़का, विभिन्न तापमानों पर किया जाता है, संरचना और यांत्रिक गुणों को बदलता है: तन्य शक्ति, सापेक्ष संकुचन और विफलता के लिए बढ़ाव (चित्र। 15.5)।

भौतिक रासायनिक प्रसंस्करण का उद्देश्य विशेष रूप से स्टील्स में सामग्री की रासायनिक संरचना, संरचना और सतह के गुणों को बदलना है। इसमें कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, साइनाइडेशन आदि शामिल हैं। ये विधियां चिपचिपा कोर बनाए रखते हुए भागों की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती हैं। जोड़ना - कार्बन युक्त माध्यम (कार्बोरेटर) में 880-950 डिग्री सेल्सियस पर स्टील के हिस्सों को गर्म करके कार्बन के साथ स्टील के हिस्सों की सतह परत की संतृप्ति की प्रक्रिया। nitriding नाइट्रोजन के साथ स्टील की सतह को संतृप्त करना है। यह न केवल कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि संक्षारण प्रतिरोध भी बढ़ाता है। साइनाइडेशन (नाइट्रोकार्बराइजिंग) - कार्बन और नाइट्रोजन के साथ स्टील की सतह की एक साथ संतृप्ति।

चावल। 15.5.

в - स्टील तन्यता ताकत; - नमूने के सापेक्ष संकुचन; - नमूने के सापेक्ष बढ़ाव; मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान - ब्रिनेल कठोरता

खाद्य उत्पादों के उत्पादन में, गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले विशेष तकनीकी कार्यों का भी उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण विधियों की विविधता में, हम संक्षेप में सबसे प्रसिद्ध और सामान्य पर विचार करेंगे, जो सामान्य नाम से संयुक्त है "संरक्षण", जो शेल्फ जीवन को बढ़ाने और उत्पादों के स्वाद गुणों को बदलने की अनुमति देता है। आम तौर पर रोजमर्रा की जिंदगी में भी उपलब्ध डिब्बाबंदी विधियों की मदद से एक या अधिक प्रकार के कृषि कच्चे माल के आधार पर विभिन्न उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

संरक्षण विधियों को भौतिक, भौतिक-रासायनिक, रासायनिक और जैव रासायनिक में विभाजित किया गया है।

भौतिक संरक्षण के तरीके तापमान कम करने (ठंडा करने, जमने) या उन्हें बढ़ाने (पाश्चुरीकरण, नसबंदी) के आधार पर।

शीतलक 0 डिग्री सेल्सियस के करीब तापमान पर उत्पादों के प्रसंस्करण और भंडारण का प्रतिनिधित्व करता है; इस तापमान पर, उनका स्वाद और पोषण गुण लगभग पूरी तरह से संरक्षित रहते हैं। फल, सब्जियां, चीज, मांस आदि को ठंडी अवस्था में संग्रहित किया जाता है।

जमना - यह उत्पाद के तापमान में -6 . तक की कमी है डिग्री सेल्सियस और नीचे। जमने से लगभग सभी सूक्ष्मजीवों का विकास रुक जाता है, लेकिन जीवाणु बीजाणु बने रहते हैं और तापमान बढ़ने पर तेजी से गुणा कर सकते हैं। वे मांस, मछली, फल, सब्जियां आदि को फ्रीज करते हैं। स्वाद और पोषण गुणों के मामले में, जमे हुए उत्पाद ठंडे उत्पादों से कम होते हैं।

पाश्चराइजेशन - उत्पाद (मांस, दूध, बीयर, जूस, जैम) को 60-98 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करना शामिल है। ऐसे उत्पादों का पोषण मूल्य लगभग अपरिवर्तित रहता है। पाश्चराइजेशन बैक्टीरिया के बीजाणुओं को नहीं मारता है।

बंध्याकरण - 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर एक सीलबंद उत्पाद को गर्म करने और रखने की प्रक्रिया, जो सूक्ष्मजीवों और उनके बीजाणुओं को पूरी तरह से नष्ट कर देती है। बंध्याकरण से खाद्य उत्पादों की शेल्फ लाइफ काफी बढ़ जाती है, लेकिन इसमें उत्पादों में जटिल परिवर्तन होते हैं, और सामान्य तौर पर उनका जैविक मूल्य कम हो जाता है। इस विधि का उपयोग सब्जी, मांस, मछली, डिब्बाबंद दूध आदि के निर्माण में किया जाता है।

यांत्रिक निस्पंदन झरझरा फिल्टर का उपयोग करके तरल उत्पादों को शुद्ध करना है।

संरक्षण के भौतिक-रासायनिक तरीकों के लिए शामिल हैं: सुखाने, टेबल नमक और चीनी के साथ डिब्बाबंदी।

सुखाने यह उत्पादों से पानी के हिस्से को हटाने पर आधारित है, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि के लिए प्रतिकूल परिस्थितियां पैदा होती हैं। उत्पादों की प्राकृतिक, कृत्रिम सुखाने के साथ-साथ उच्च बनाने की क्रिया द्वारा सूखना भी है।

टेबल नमक और चीनी के साथ संरक्षण यह माध्यम के आसमाटिक दबाव में वृद्धि पर आधारित है, जिसके परिणामस्वरूप अधिकांश सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि दब जाती है।

संरक्षण के रासायनिक और जैव रासायनिक तरीके जैव रासायनिक प्रक्रियाओं (लैक्टिक एसिड, एथिल अल्कोहल) के परिणामस्वरूप उत्पादों में पेश किए गए या उत्पादों में बनने वाले रसायनों के उपयोग के आधार पर। इसलिए, दुग्धाम्ल यह उत्पाद में शर्करा के लैक्टिक एसिड किण्वन के परिणामस्वरूप बनता है और इसका परिरक्षक प्रभाव होता है।

कैनिंग करते समय रोगाणुरोधकों फल अर्ध-तैयार उत्पाद सल्फर डाइऑक्साइड का उपयोग करते हैं: फलों और सब्जियों के रस, पनीर, मार्जरीन - सॉर्बिक एसिड। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये पदार्थ मानव स्वास्थ्य के लिए असुरक्षित हैं।

धूम्रपान संरक्षण की एक संयुक्त विधि है, क्योंकि यह कई कारकों (उच्च तापमान, एक संरक्षक की शुरूआत, आदि) की कार्रवाई पर आधारित है। धूम्रपान गर्म (80 डिग्री सेल्सियस से अधिक के धुएं के तापमान पर) और ठंडा (-20 से -40 डिग्री सेल्सियस तक) हो सकता है। इस पद्धति से धूम्रपान तरल पदार्थ और इलेक्ट्रोस्मोकिंग का उपयोग किया जा सकता है।

माल की गुणवत्ता का संरक्षण परिस्थितियों से काफी प्रभावित होता है भंडारण और परिवहन उत्पादन, व्यापार और उपभोक्ता में।