Automatizacija upravljanja proizvodnjom. Efikasni sistemi upravljanja proizvodnjom

U ovom trenutku preduzeća postavljaju sebi specifične ciljeve, što određuje razliku u problemima upravljanja.

Osnove za uspješno djelovanje kompanije mogu se postaviti:

  • održavanje solventnosti preduzeća;
  • osiguranje nivoa profitabilnosti svojih privrednih aktivnosti;
  • planiranje i naknadna kontrola sredstava koja su povezana sa ovim faktorom.

Automatizacija upravljanja proizvodnjom pomaže u rješavanju poteškoća. Razmotrimo niz problema velikih preduzeća, koje karakteriše svestranost, ekstenzivna struktura i teritorijalna fragmentacija.
Poteškoće koje nastaju pri koordinaciji planova različitih strukturnih jedinica u svim oblastima: operativnim, dugoročnim, tekućim. Problemi komuniciranja određenih zadataka odjelima, analiziranja njihove realizacije i praćenja tekućeg izvršenja.

Nedostatak jedinstva u organizaciji među odjeljenjima u svim pravcima. Na primjer: nedostatak zajedničkog razumijevanja suštine poslovnih procesa, objedinjavanja regulatornih i referentnih informacija i jedinstvenih računovodstvenih metoda.

Automatizacija upravljanja proizvodnjom će riješiti ove probleme na vrijeme.

Nedovoljna relevantnost podataka i ažurnost istih o privrednom i finansijskom poslovanju filijala, odjeljenja i korporacije u cjelini. Povećana složenost prikupljanja i sumiranja podataka od preduzeća koncerna, posebno računovodstvenih službi, koja imaju nepotpune, sa stanovišta korporacije, podatke. Veliki broj grešaka u bilansima, njihova fragmentacija.

Nedostatak pouzdanih i blagovremenih informacija o međusobnim obračunima sa potrošačima, eksternim dobavljačima i filijalama preduzeća, što dovodi do poteškoća u upravljanju potraživanjima i obavezama.

Nepouzdanost i nekonzistentnost informacija u svim oblastima poslovanja, kada je količina podataka primljena iz proizvodnih odjela, skladišta, računovodstva itd. nemoguće je izvući zaključak: kakvom tačno materijalno-finansijskom imovinom preduzeće raspolaže u ovom trenutku.

Principi automatizacije upravljanja preduzećem

Automatizacija upravljanja proizvodnjom nije cilj, već sredstvo za postizanje rezultata koji su unaprijed formulirani:

  • ubrzanje plaćanja;
  • osiguranje profitabilnosti preduzeća;
  • održavanje dobrog modela upravljanja zalihama u skladištima itd.

Sistem automatizacije treba da podržava tehnologiju koja je već uspostavljena u preduzeću koja zadovoljava njegove potrebe, ali ne i da nameće nova pravila.

Prije svega, preporučujemo integrirani pristup automatizaciji upravljanja proizvodnjom: pristup zajedničkoj bazi podataka za poduzeće. Razvoj pojedinih podsistema odvija se uz očekivanje njihovog naknadnog funkcionisanja kao dijela budućeg jedinstvenog informacionog sistema.

Stvaranje informacionog sistema i automatizacija upravljanja proizvodnjom odvijaju se postepeno, u strogom redosledu. Prvi - kritični i osnovni nivoi. U svakoj fazi postižu se specifični rezultati i stvara se osnova za sljedeću fazu automatizacije.

Odabire se adekvatno rješenje koje će biti isplativo za preduzeće, ali tako da ulaganja u automatizaciju budu opravdana.

Implementacija sistema automatizacije mora biti izvedena u optimalnom vremenskom okviru. Do kraja procesa ne bi trebalo da se jave novi problemi iz proteklog perioda.

Materijal nije iscrpan i služi samo za upoznavanje sa glavnim problemima koji postoje u ovoj oblasti. Za detaljne informacije o saradnji kontaktirajte naše menadžere ili pozovite na donji broj.

Savremeni automatizovani sistemi upravljanja preduzećem (EMS) su složeni skup softverskih, organizacionih i tehničkih rešenja čiji je cilj povećanje efikasnosti upravljanja proizvodnjom kroz automatizaciju i formalizaciju poslovnih procesa.

Uživajte u čitanju!

Kako funkcionira automatska kontrola?


Danas su automatizirani sistemi upravljanja traženi ne samo u industrijskim preduzećima, kao u zoru njihovog nastanka, već iu mnogim drugim industrijama: logistici, trgovini, telekomunikacijama i osiguravajućim kompanijama, vladinim agencijama, visokoškolskim ustanovama i mnogim drugim.

Unatoč tako širokom spektru područja primjene automatiziranih upravljačkih sistema, svaki sistem je podijeljen na glavne podsisteme koji obavljaju specifične funkcije.

Tipične funkcije koje obavljaju automatizirani kontrolni sistemi:

  • Upravljanje kadrovima - evidentiranje radnih sati i obračun zarada, izrada strategije razvoja kadrova i prilagođavanja kadrova;
  • Finansijsko upravljanje - računovodstveno i poresko izvještavanje, upravljanje računima i potraživanjima, upravljanje putovanjima, analiza finansijskih aktivnosti preduzeća i finansijskih rizika;
  • Upravljanje logistikom - planiranje prodaje i zaliha, upravljanje skladištem i transportom;
  • Upravljanje proizvodnjom - planiranje proizvodnje, upravljanje projektima i komunikacija sa logističkim sistemom;
  • Upravljanje nabavkama – odabir dobavljača kroz transparentan elektronski sistem nadmetanja i kontrola nabavke;
  • Upravljanje prodajom - upravljanje kanalima distribucije i određivanje cijena.

U zavisnosti od obima primene, automatizovani kontrolni sistemi mogu biti dopunjeni podsistemima za upravljanje marketingom, istraživanje i dizajn, e-trgovinu i upravljanje naplatom.

Tehnička baza


Da bi se osiguralo funkcioniranje automatiziranih upravljačkih sustava, potrebna je moćna tehnička baza koja uključuje modernu računarsku i uredsku opremu, konfigurabilnu mrežnu opremu i komunikacijske kanale. Za pohranu velikih količina povjerljivih informacija potrebni su renomirani centri podataka.

Automatizovani sistem upravljanja procesima industrijskog preduzeća zahteva komunikaciju sa automatizovanim sistemima upravljanja procesima (APCS), koji obezbeđuju podatke neophodne za upravljanje proizvodnjom, a često je potrebno implementirati takve automatizovane sisteme upravljanja procesima.

Tipičan primjer je uključivanje skladišta gotove robe u podsisteme upravljanja logistikom i prodajom, što zahtijeva automatsko praćenje svake jedinice proizvoda u skladištu.

Osnova svakog automatizovanog sistema upravljanja i njegova glavna vrednost su ekonomski i matematički modeli koji opisuju proizvodne poslovne procese. Modeli definiraju ulaze koji su im potrebni i izlaze koje proizvode. Modeli su implementirani kao skup softverskih modula, a skladištenje podataka je organizovano u sistemima za upravljanje bazama podataka (DBMS).

Važan dio automatizovanog upravljačkog sistema je njegov interfejs za komunikaciju sa korisnikom, jer od njegovog delovanja zavisi efikasnost sistema. I što je interfejs prijatniji, što su izlazni dokumenti i podaci informativniji, to je veća korist od implementacije automatizovanih kontrolnih sistema.

Za rad sa sistemom izrađuje se skup uputstava i pravila, a osoblje se obučava za rad sa sistemom.

Pokretanje vlastitog posla zahtijeva ne samo naporan rad, već i inspiraciju! Inspirisani smo biografijama velikih bogataša. I proučavamo nove koncepte u našoj finansijskoj enciklopediji. Uživajte u čitanju!

Kako uvesti novu metodu upravljanja u svoje poslovanje


Implementacija automatizovanih sistema upravljanja u proizvodnji traje dosta vremena i sastoji se od nekoliko faza:

  • Određivanje od strane Isporučioca automatizovanog sistema upravljanja (u daljem tekstu Isporučilac) sistema opšte namene i sastava podsistema u skladu sa tehničkim specifikacijama Naručioca. Upoznavanje stručnjaka Kupca sa primerima sistema rada u drugim preduzećima. Izrada rasporeda rada. Određivanje kriterijuma za ocjenu efektivnosti sistema;
  • Upoznavanje stručnjaka Dobavljača sa poslovnim procesima preduzeća. Identifikacija uskih grla koja zahtijevaju dodatne korektivne mjere (vidi gornji primjer sa sistemom industrijske kontrole skladišta).

U ovoj fazi, stručnjaci Dobavljača dobijaju maksimalnu moguću količinu informacija od stručnjaka Kupca koji će raditi sa sistemom.

  • Usklađivanje kalendarskog plana;
  • Ugradnja hardvera automatizovanog sistema upravljanja, implementacija i modifikacija softverskih modula (modela i algoritama). Ova faza se odvija uz direktno učešće stručnjaka Kupca, koji daju zadatak da prilagode funkcije sistema svojim potrebama i istovremeno prolaze obuku za rad sa sistemom;
  • Puštanje sistema u rad, testiranje njegovih funkcija, eliminisanje komentara, utvrđivanje dostizanja postavljenih ciljeva prema odabranim kriterijumima. Obuka korisnika za korištenje sistema. U ovoj fazi određuju se dalji razvojni putevi sistema;
  • Održavanje i razvoj sistema.

Zaključci i rezultati članka


Važno je shvatiti da automatizovani sistem kontrole nije sistem za elektronsko upravljanje dokumentima, već složen sistem sa velikim brojem internih i eksternih veza koji vam omogućava da povećate efikasnost svakog preduzeća.

Iz navedenog pregleda sastava automatizovanih sistema upravljanja i procesa njegove implementacije, koji može trajati više od godinu dana, jasno je da su takvi sistemi veoma skupi i da ih velike kompanije mogu priuštiti.

Danas je automatizacija proizvodnih procesa sastavni dio rada svake industrijske kompanije.

U cilju obezbeđenja bezbednosti zaposlenih u industrijskim preduzećima i razvoja proizvodnih delatnosti, Ministarstvo rada i socijalnog razvoja Ruske Federacije izradilo je preporuke u sledećim oblastima: 1) izrada i sprovođenje akcionog plana zaštite na radu; 2) ugradnju posebnih uređaja (sistema) za daljinsko i automatsko regulisanje proizvodnih procesa; 3) uvođenje specijalnih robota za rad u opasnom preduzeću.

  1. Daljinski upravljač. Automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje vrši se putem funkcije daljinskog upravljanja. Reguliše rad opreme sa velike udaljenosti od štetne i opasne zone.

Operater kontrolira proizvodne procese koristeći određene alarme ili vizualne kanale.

Najbolji članak mjeseca

Ako sve radite sami, zaposleni neće naučiti kako da rade. Podređeni se neće odmah nositi sa zadacima koje delegirate, ali bez delegiranja ste osuđeni na vremenske probleme.

U ovom članku smo objavili algoritam delegiranja koji će vam pomoći da se oslobodite rutine i prestanete raditi 24 sata dnevno. Naučit ćete kome se može, a kome ne može povjeriti posao, kako pravilno dati zadatak da bude završen i kako nadzirati osoblje.

Uređaji s kojima se vrši daljinsko upravljanje proizvode se u dvije verzije: mobilni i stacionarni. Na osnovu principa rada razlikuju se električni, mehanički, hidraulični, pneumatski, kao i kombinovani daljinski upravljači. Izbor uređaja ovisi o nizu faktora. To može biti mehanizam opreme, sposobnost održavanja točne udaljenosti, vjerojatnost izlaganja opasnom proizvodnom faktoru.

Ako je udaljenost od opreme do kontrolnog uređaja mala, tada se koristi mehanički daljinski upravljač.

Najpopularniji su električni aparati. To je zbog relativne jednostavnosti dizajna i nedostatka inercije.

  • Kako napraviti virtuelnu kancelariju i kako upravljati njenim zaposlenima
  1. Automatizacija tehnološki procesi i proizvodnja je sistem alata koji obavlja funkciju upravljanja proizvodnim procesima, isključujući ljudsko učešće ili prepuštajući mu rješavanje najkritičnijih zadataka.

Automatizacija proizvodnih procesa obuhvata određene metode upravljanja opremom, koje podrazumevaju izvođenje proizvodnog procesa u datom režimu i redosledu, kao i sa određenom produktivnošću. Takvo upravljanje uključuje minimalnu ljudsku intervenciju. Zaposlenik ne čini nikakav fizički napor, već samo kontroliše proces proizvodnje.

Tipično, ovim pristupom organizaciji proizvodnog procesa formira se sistem kontrole procesa.

Osnova automatizacija proizvodnje se sastoji u određenoj preraspodeli tokova informacija, kao i energetskih i materijalnih resursa, uzimajući u obzir sve kriterijume upravljanja.

Automatizacija proizvodnih procesa uključuje rad sa glavni ciljevi koji su:

  • povećanje efikasnosti proizvodnog procesa;
  • obezbeđivanje bezbednosti na radu.

Da biste postigli svoje ciljeve, potrebno je rješenje zadataka, karakteristika automatizacije proizvodnje:

  • poboljšanje kvaliteta regulatornog procesa;
  • rast koeficijenta, po kojem se može suditi o spremnosti opreme za rad;
  • unapređenje organizacije rada za vodeće stručnjake za upravljanje proizvodnim procesima;
  • očuvanje informacionih izvora koji sadrže poruke o tehnološkom procesu i industrijskim nesrećama.

Glavne vrste automatizacije proizvodnih procesa

Postoje dvije vrste automatizacije: potpuna i djelomična.

  1. Djelomično uključuje automatizaciju svake pojedinačne opreme i proizvodnih operacija.

Automatizacija, koja uključuje jednu ili više operacija tehnološkog procesa, je parcijalna. Automatizacija proizvodnih procesa se koristi kada sistem upravljanja proizvodnjom postane složeniji, a uslovi rada opasni po život.

Ova vrsta automatizacije se često koristi u prehrambenim kompanijama i obično se primjenjuje na postojeću proizvodnu opremu.

  1. Pun automatizacija proizvodnih procesa je najviši stepen automatizacije, koji podrazumeva prenos svih funkcija upravljanja i upravljanja na tehničke uređaje.

Trenutno se ova vrsta automatizacije koristi vrlo rijetko. Proces proizvodnje prvenstveno kontrolišu ljudi. Preduzeća za nuklearnu energiju su blizu ovoj vrsti automatizacije.

Ako uzmemo u obzir prirodu proizvodnih procesa, možemo istaknuti sljedeće vrste automatizacija:

  • kontinuirani proizvodni procesi;
  • diskretni proizvodni procesi;
  • hibridni proizvodni procesi.
  • l>

    Nivoi automatizacije proizvodnih procesa

    Automatizacija proizvodnje može se izvršiti na sljedećem nivoi:

  1. Nulti nivo. To se odnosi na automatizaciju određenih radnih momenata. Na primjer, rotacija vretena. Za ostalo je potrebno ljudsko učešće.

Na ovom nivou automatizacija proizvodnih procesa naziva se mehanizacija.

  1. Automatizacija prvi nivo uključuje proizvodnju uređaja koji ne zahtijevaju sudjelovanje zaposlenika u slučaju mirovanja na bilo kojem uređaju.

Na ovom nivou automatizacija tehničkih procesa i proizvodnje naziva se „automatizacija procesa rada u kontinuiranoj i serijskoj proizvodnji“. U ovoj fazi ne postoji automatski odnos između radnika i opreme. U ovom slučaju zaposleni u proizvodnji prati transport mašina i kontroliše proizvodni proces. Ovaj nivo karakterišu automatske i poluautomatske mašine. Automatska oprema eliminiše ljudsko učešće. Poluautomatski uređaji, naprotiv, zahtijevaju ljudsku intervenciju u radnom ciklusu. Navedimo primjer: nova moderna oprema - automatski strug - samostalno provodi tehnološki proces: tokari, buši i tako dalje. U pogledu performansi, takav uređaj može biti jednak 10 običnih mašina. To je zbog automatizacije mnogih radnih momenata i visokog nivoa koncentracije proizvodnih operacija.

  • Radnik na daljinu: prednosti i nedostaci za poslodavca
  1. Automatizacija proizvodnih procesa drugi nivo uključuje automatizaciju tehnoloških procesa.

Drugi nivo automatizacije uključuje implementaciju četiri aspekta toka posla. Ovo uključuje kontrolu nad opremom, transportom, odlaganjem otpada i upravljanje setom uređaja.

U obliku proizvodnih uređaja razvijaju se i koriste GPS (fleksibilni proizvodni sistemi) i automatske linije.

Automatska linija je sistem opreme koji radi samostalno, bez ljudske intervencije. Po pravilu, mašine se ugrađuju u određenom tehnološkom redosledu i povezuju alatima za transport, upravljanje, utovar, odlaganje i kontrolu otpada.

Uzmimo za primjer automatsku liniju za obradu zupčanika mjenjača, koja eliminiše ljudsku intervenciju, čime se oslobađa oko 20 zaposlenih. Isplati se za do tri godine.

Automatska linija označava proizvodnu opremu koja je kreirana za bilo koju vrstu vozila i povezana s njom određenim uređajem za utovar (na primjer, tacnom). Takva linija sadrži sve radne pozicije, uključujući i prazne pozicije, koje se koriste za servisiranje i pregled automatske linije. Ako proces zahtijeva ljudsko učešće, linija se naziva automatizirana.

  1. Treći nivo automatizacije uključuje sve faze proizvodnje od razvoja do testiranja i otpreme gotovih proizvoda. Na ovom nivou pretpostavlja se složena automatizacija.

Da bi se dostigao treći nivo automatizacije, potrebno je savladati sve prethodno razmatrane nivoe. U tom slučaju, proizvodnja mora biti opremljena uređajima visoke tehnologije i mora se potrošiti mnogo novca.

Integrisana automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje daje željeni efekat uz veliki obim proizvodnje sa nepromenjenim uređajem i uskom spiskom (neki elementi za određenu opremu i sl.). Ova vrsta automatizacije podiže proizvodnju na novi nivo razvoja i opravdana je u pogledu isplativosti osnovnih sredstava.

Automatizacija proizvodnih procesa ove vrste pruža mogućnosti koje se mogu procijeniti na ovom primjeru: u SAD postoji pogon sa sveobuhvatnom automatizacijom za proizvodnju automobilskih okvira. Kompanija ima 160 zaposlenih, od kojih su većina inženjeri i stručnjaci za popravku opreme. Za implementaciju određenog programa u proizvodnju u nedostatku sveobuhvatne automatizacije, bilo bi potrebno uključiti oko 12 hiljada ljudi u radni proces.

Ovaj nivo rešava probleme kao što su: transport gotovih industrijskih proizvoda između radionica korišćenjem automatski konfigurisanog adresiranja, skladištenje, reciklaža proizvodnog otpada, kontrola procesa uz široku upotrebu računarskih uređaja. Treći nivo uključuje minimalnu ljudsku intervenciju u proizvodnom procesu. Funkcije zaposlenika su samo održavanje opreme i praćenje stanja uređaja.

  • Kako napraviti raspored prodaje: varalica za komercijalnog direktora

Rad na automatizaciji proizvodnih procesa: 4 glavna pravca

Aktivnosti vezane za automatizaciju u proizvodnji odvijaju se u nastavku upute:

  1. Izrada i realizacija projekata za projektovanje opreme i tehnologija za unapređenje procesa rada:
  • izrada svih mehaničkih i elektronskih delova u automatskom uređaju - od uređaja do načina njihove proizvodnje;
  • automatizacija i upravljanje tehnološkim procesima i proizvodnjom projektovanjem i uvođenjem upravljačkog kompleksa pomoću operativnih instrumenata - proizvodnih računara, elektromotora, senzora i dr.;
  • kreiranje programa za upravljanje kompleksom automatizacije osnovnih sredstava ili obrade informacionih resursa. Takođe se očekuje da će se razviti poseban algoritam.
  1. Organizacija i menadžment:
  • organizacija kolektivnog rada zaposlenih;
  • na osnovu ekonomski opravdanih proračuna, donošenje važnih odluka u menadžmentu;
  • kreiranje skupa aktivnosti u oblasti pripreme projekata automatizacije, proizvodnje i ispitivanja gotovih proizvoda;
  • kontrola i upravljanje informacionim resursima preduzeća.
  1. nauka i istraživanje:
  • izrada modela uređaja, proizvodnih procesa, metoda i kompleksa automatizacije;
  • organizacija eksperimentalnih ispitivanja, obrada i analiza rezultata.
  1. Automatizacija proizvodnih procesa uključuje i rad u uslužnom i operativnom smjeru:
  • izradu mjera za rad i popravku osnovnih sredstava;
  • Vršenje periodične dijagnostike proizvodnih procesa i osnovnih sredstava;
  • obavljanje prijema i uvođenja u proizvodnju automatskih uređaja.
  • 4 trenda internet marketinga koji će biti aktuelni u 2017

Kako pomoći zaposlenima da "prežive" automatizaciju proizvodnje

  1. Dodijelite nove odgovornosti otpuštenim zaposlenima. Radna mjesta mnogih zaposlenih zamjenjuju se automatiziranom opremom. Automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje gubi smisao ukoliko ne dođe do smanjenja broja zaposlenih. Ovdje vaš odjel za ljudske resurse mora obavljati kompetentan posao, namećući određene zahtjeve za odabir djelatnika koji nastavljaju svoje aktivnosti na novim uređajima. Takođe, HR stručnjaci treba da pokušaju da dodijele nova radna mjesta zaposlenima koji su nakon automatizacije ostali bez odgovornosti.
  2. Objasnite kako će automatizacija uticati na radne procese i plate. Da bi zaposleni koji ostaju u proizvodnji bili zainteresirani, kadrovska služba mora objaviti 3 važna argumenta:
  • automatizacija tehnoloških procesa proizvodnje olakšava predviđanje i kontrolu, minimizirajući uticaj ljudskog faktora. Iskustvo obično pokazuje značajna poboljšanja u kvaliteti proizvoda i produktivnosti. Ovo utiče na povećanje plata;
  • zaposlenima koji rade sa novom automatskom opremom otvaraju se mogućnosti za rast u struci, a time i povećanje plata;
  • oni zaposleni koji održavaju automatsku liniju su više plaćeni, jer je njihov rad vredniji i zahteva određenu kvalifikaciju.
  1. Obučite zaposlene da koriste novu opremu. Obuka zaposlenih mora se odvijati u dvije faze. U prvoj fazi potrebno je obučiti tehničke stručnjake, jer se oni bave pripravničkim stažom za radnike. Za ove zaposlene, obuka je obezbeđena od strane kompanije dobavljača. Ovaj algoritam pomaže preduzeću da pripremi kvalifikovane radnike koji su u stanju da vrate opremu u radno stanje u slučaju bilo kakvog kvara. Automatizacija proizvodnih procesa obično traje oko nedelju dana.
  2. Unaprijed vodite računa o nivou tehničke pismenosti radnika. Zaposleni sa niskim kvalifikacijama su skloniji od drugih da se protive automatizaciji. Prilikom odabira kandidata vodite računa o tehničkim kompetencijama budućeg zaposlenika.
  • Sistem sertifikacije organizacije: sve što trebate znati o ovoj proceduri

Sistemi za automatizaciju procesa za automatizovane sisteme upravljanja procesima

Svi zadaci pred automatizacijom proizvodnog procesa moraju se rješavati korištenjem najnovijih alata i metoda automatizacije. Nakon uvođenja automatizacije dolazi do formiranja automatizovanog sistema upravljanja procesima (Automatic Process Control System).

Automatizacija procesa upravljanja proizvodnjom pomaže u stvaranju osnove za naknadnu implementaciju jasnih sistema upravljanja preduzećem i organizacijom.

  1. Automatizacija kompleksa upravljanja proizvodnim procesom stvara uslove za prenošenje upravljačkih i upravljačkih funkcija zaposlenog na određenu opremu koja automatski radi. Takvi uređaji pomažu u obavljanju svih faza rada sa tokovima informacija (prikupljanje, obrada, itd.) Takav pristup automatiziranom upravljanju može uključivati ​​uređaje (na primjer, mašinu), kompleks i liniju koji su povezani određenim vezu sa instrumentima koji vrše kontrolu i merenje. Takvi uređaji brzo i logično prikupljaju informacije o svakom odstupanju od postojeće norme u procesu proizvodnje i zatim analiziraju dobijene podatke.
  2. Sistemi automatizacije proizvodnih procesa, koji su odgovorni za implementaciju određene funkcije uređaja, u stanju su da brzo pronađu način da regulišu rad svih mehanizama, eliminišući postojeća odstupanja u načinima proizvodnih procesa itd. .
  3. Komunikacioni vod služi kao predajnik komandi koje sadrže određene korekcije, a takođe prati sve primljene signale (komande).
  4. Automatizovani sistemi upravljanja procesima, zajedno sa najnovijim kompleksima svih glavnih i pomoćnih aparata i instrumenata, čine automatizovane komplekse.
  5. Takvi sistemi podrazumijevaju kontrolu nad postrojenjem ili fabrikom. Funkcije automatizovanog sistema kontrole procesa mogu uključivati ​​kontrolu nad određenim uređajem, proizvodnom radionicom, transporterom ili delom preduzeća. Primjer: ako proizvodni kompleks nema potrebne pokazatelje tehnoloških zahtjeva u svojim aktivnostima, sistem, koristeći određene kanale, može promijeniti način proizvodnje, uzimajući u obzir sve standarde.

Objekti automatizacije proizvodnih procesa i njihovi parametri

Prilikom uvođenja određenih sredstava mehanizacije u proizvodnju, glavni zadatak će biti održavanje kvalitetnih karakteristika opreme, što će se odraziti na svojstva proizvedenih proizvoda.

Trenutno, stručnjaci u ovoj oblasti, u pravilu, ne ulaze duboko u sadržaj tehničkih karakteristika bilo kojeg objekta. To se objašnjava činjenicom da se, sa teorijske tačke gledišta, kontrolni sistemi mogu implementirati u bilo koji dio proizvodnog procesa.

Kada se u ovom planu razmatraju osnove automatizacije proizvodnih procesa, lista objekata mehanizacije će izgledati ovako:

  • transporteri,
  • radionice,
  • sve postojeće jedinice i instalacije.

Moguće je uporediti nivo težine implementacije automatskih sistema. To nesumnjivo ovisi o veličini predloženog projekta.

Što se tiče karakteristika s kojima automatski sistemi izvršavaju operativne funkcije, možemo primijetiti izlaz i ulaz indikatori.

Ulazni indikatori su fizičke karakteristike proizvedenog proizvoda i svojstva predmeta.

Indikatori proizvodnje su kvalitativni podaci o proizvedenom proizvodu.

Regulatorna tehnička sredstva za automatizaciju proizvodnih procesa

Regulacioni uređaji su posebni signalni uređaji u automatizovanim sistemima. Njihove mogućnosti uključuju praćenje i upravljanje raznim tehnološkim indikatorima.

Automatizacija tehničkih procesa i proizvodnje uključuje sljedeće alarme:

  • indikatori temperature,
  • indikatori pritiska,
  • indikatori određenih svojstava protoka i tako dalje.

Sa stanovišta tehničkog pristupa, uređaji se mogu implementirati u obliku uređaja sa kontaktnim dijelovima na izlazu i odsustvom vaga.

Princip radnje alarma koji su odgovorni za regulaciju mogu biti različite.

Najpopularniji uređaji za mjerenje temperature su živini, termistorski, manometrijski i biometalni modeli.

Dizajn obično zavisi od principa rada. Međutim, uslovi su joj takođe od velike važnosti.

Automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje može se odrediti specifičnostima aktivnosti preduzeća i, na osnovu toga, pretpostaviti uzimajući u obzir specifične uslove primene. Uređaji namenjeni regulaciji kreirani su sa fokusom na rad pri visokim nivoima vlažnosti, izloženosti hemikalijama i fizičkom pritisku.

  • Novčane kazne FAS-a za kršenje zakona o oglašavanju i načini za njihovo izbjegavanje

Koji softver odabrati za automatizaciju proizvodnih procesa

Prilikom implementacije automatiziranog sistema potrebno je odabrati visokokvalitetan softver sa pouzdanim nivoom kontrole nad procesom.

  1. "1C: Kompleksna automatizacija".

Ovaj “1C” obrazac nudi širok spektar mogućnosti koje doprinose automatizaciji računovodstva i mnogih proizvodnih procesa.

Ovaj softver je jedan od najboljih za automatizaciju. To je zbog prisutnosti korisničkog sučelja, pomoći i drugih važnih karakteristika. Međutim, ovaj program ne može riješiti sve zadatke.

  1. "Craft".

Ovo je program koji automatizuje tehnološke procese i proizvodnju. Implementira računovodstvenu i tehničku automatizaciju. Međutim, vrijedi obratiti pažnju na činjenicu da program nema funkcionalnost koja može uključiti apsolutno sva područja proizvodnog procesa.

  1. Individualni programi.

Često se dešava da se lično kreirani programi koriste za automatizaciju proizvodnih procesa. Dizajnirani su za rješavanje specifičnih problema, što ih čini idealnim za korištenje. Ali postoji značajan nedostatak - razvoj pojedinačnih programa košta, a problem mogućeg proširenja funkcija nije tako lako riješiti.

Postoji veliki broj programa koji automatizuju tehnološke procese i proizvodnju. Ali nisu svi prikladni za određene zadatke. Iz tog razloga, potrebno je pronaći zaposlenog koji razumije ovu problematiku i može odabrati najbolju opciju za preduzeće.

Stručno mišljenje

Ne kupujte najskuplje IT rješenje

Alexey Katorov,

Direktor Odeljenja za informacione sisteme AD Novo saobraćajno preduzeće

Ako se automatizacija proizvodnih procesa ne može izbjeći, nemojte zanemariti važan princip: „najbolje je neprijatelj dobrog“. Jednostavno rečeno, ako već imate uspostavljen sistem koji neki konsultanti savetuju da promenite, nemojte žuriti da to uradite. Obično je većina dioničara zainteresirana prvenstveno za implementaciju računovodstvenih sistema visokog nivoa (analitika i sl.), a najmanje za proizvodnju. Mnoge od najnovijih tehnologija nude vam mogućnost efikasnog pokretanja dva sistema u isto vrijeme. Iz tog razloga ne treba isključiti mogućnost uvođenja novog automatskog sistema povrh postojećeg.

Ne savjetujem vam da kupujete najskuplje IT rješenje. Rizikujete da stečeni sistem sa velikom funkcionalnošću ne ovladate ni nakon 10 godina. Ne oslanjajte se na slučajnost i nemojte zanemariti stečeno iskustvo korištenja automatizacije proizvodnih procesa u vašoj industriji. Implementacija bilo kojeg IT rješenja je nemoguća bez aktivnog učešća generalnog direktora.

Faze razvoja i implementacije sistema automatizacije proizvodnih procesa

Izrada automatizovanog sistema upravljanja procesima nije jednostavan proces i ima ih nekoliko faze:

  • Prije svega, kreira se tehnička specifikacija;
  • izrada koncepta za razvoj automatizovanih sistema upravljanja procesima ili izrada projekta za automatizovane sisteme upravljanja u fazi „P“;
  • izrada proizvodnog projekta za automatizovane sisteme upravljanja procesima, faza “P”;
  • uvođenje automatizovanih sistema u tehnološki proces i analizu njihovog rada. Ovo se odnosi na potpuno testiranje sistema.

Izrada tehničkih specifikacija za implementaciju automatizacije proizvodnih procesa podrazumeva se lista neophodnih studija pre upotrebe sistema u preduzeću.

Dizajn automatizacija tehnoloških procesa i proizvodnje podrazumeva upotrebu niza specijaliste u ovoj oblasti:

  • zaposleni sa ekonomskim obrazovanjem,
  • elektromehanika,
  • programeri sistema automatizacije,
  • tehnolozi,
  • zaposleni specijalizirani za elektroinstalacije.

Na osnovu pokazatelja dobijenih tokom istraživanja sprovedenog prije implementacije, idejni projekat budućeg projekta APCS:

  1. Prije svega, vrši se razvoj baze funkcionalnosti i algoritma za sastav automatiziranog sistema.
  2. Zatim se objašnjava izbor glavnih tehničkih komponenti sistema upravljanja procesom i daje se prijedlog koji se odnosi na količinu i nomenklaturu.
  3. Nakon automatizacije proizvodnih procesa postavljaju se zadaci ažuriranja uključene opreme, zbog unapređenja procesa proizvodnje usled izvršene automatizacije.

Nakon sprovođenja svih potrebnih istraživanja, prije implementacije automatiziranih sistema, projektni zadatak, uključujući:

  • kompletan spisak funkcionalnosti koje sprovodi sistem kontrole procesa u projektu;
  • opravdanost stvaranja sistema sa tehničkog i ekonomskog stanovišta;
  • vrste i obim poslova potrebnih za implementaciju i projektovanje automatizovanih sistema;
  • izrada plana rada za popravku, puštanje u rad, instalaciju i izvođenje kompletne liste ispitivanja automatizovanih sistema.

Na sceni implementacija tehničkog projekta vrši se sinteza sistema automatizacije:

  • u toku je proces razvoja funkcionalnog sastava automatizacije proizvodnih procesa;
  • kreira se lista signala koji percipiraju ulazne indikatore automatizovanih sistema. Mogu se odrediti mjeriteljske karakteristike;
  • utvrđuju se tehnički kriterijumi za uređaje koji regulišu i kontrolišu tehnološke indikatore. Informaciona i organizaciona struktura automatizovanih sistema se razvija.
  • utvrđuje se sastav aparata;
  • vrši se odabir senzora i instrumentacijskih uređaja koji obavljaju funkcije proizvodnih mjerenja tehničkih parametara;
  • odabrana je automatizacija i utvrđena struktura uređaja tehničkog kompleksa.
  • Sistem strateškog upravljanja: 14 efektivnih mjera

Stručno mišljenje

Prvo, automatizirajte operaciju koja određuje tempo proizvodnje

Yuri Titov,

Generalni direktor kompanije "Kukhonny Dvor", Moskva

Prije svega, kada automatizirate proizvodne procese, obratite pažnju na operaciju koja obavlja početnu funkciju. Za nas je to stvaranje zgrada. Prva operacija je rezanje iverice. Ranije je do mašine bilo potrebno transportovati ivericu u kojoj je učestvovalo oko sedam ljudi. Utovarivaču nije bilo lako kretati se u malom prostoru zbog činjenice da su sirovine zauzimale dosta prostora.

Došlo je do kašnjenja zbog kašnjenja u isporuci iverice iz magacina. Odlučili smo da implementiramo automatizaciju kreiranjem automatskog skladišta sa rezanjem na početku lokacije. Automatizovani uređaj samostalno obavlja proces preuzimanja materijala iz skladišta i zatim ih šalje na rezanje. Skladište iverice se puni nekoliko puta sedmično. Automatizacija proizvodnih procesa nam je pomogla da zaposlimo ne sedam ljudi, već samo dva.

Sada se pouzdano zna kolika je količina proizvoda koju svaki radnik mora proizvesti u datoj operaciji i koliko proizvodi u minuti. Računarski uređaj, bez grešaka, izračunava indikatore prema planu, zamjenjujući fotografije procesa rada koje su bile osnova dnevne produktivnosti. Zatim smo automatizirali sljedeće operacije: ivica i dodatak.

6 savjeta koji će vam pomoći da bezbolno automatizujete

Prvo, počnite tražiti osobu koja je istinski zainteresirana za automatizaciju tehnoloških procesa i proizvodnje. Ovo je neophodan uslov.

Drugo, organizovati grupu zaposlenih koji će se baviti pitanjima automatizacije. Napominjemo jednu važnu osobinu: ne treba plaćati vođu grupe na početku projekta, to će povlačiti zahtjeve za plaćanjem za svaki korak. Platite za rezultat, ali po unaprijed dogovorenoj cijeni.

Treće, potrebna vam je podrška šefova odjeljenja. Zainteresirajte ih za ideje automatizacije i ilustrirajte prednosti ovog procesa.

Četvrto, zahtijevaju da kompanija koja će implementirati implementaciju ima plan automatizacije i budžet. Preporučujemo da naručite brzu dijagnostiku - to će povećati vaše šanse za preciznije određivanje troškova implementacije automatizacije.

Peto, ako je neophodno da odbijete usluge kompanije koja planira implementaciju, učinite to. U budućnosti ćete moći da unajmite programera koji će izvršiti neophodna poboljšanja bez velikih promena.

Na šestom, obavezno potpišite ugovor o povjerljivosti sa kompanijom koja će implementirati automatizaciju. Takav sporazum bi trebao naznačiti kazne u slučaju kršenja obaveza navedenih u dokumentu.

  • Planiranje proizvodnje je osnova za efikasno poslovanje preduzeća

Koliko će koštati automatizacija proizvodnih procesa za preduzeće?

U IT oblasti se obično izračunava TCO indikator - „ukupni trošak vlasništva“. Ovaj pojam se odnosi na ukupnost svih troškova, od kupovine informacionog sistema do zbrinjavanja. Troškovi nisu određeni tipom informacijskog proizvoda koji implementirate u svoju proizvodnju.

OPS preuzima sljedeće troškove:

  1. Kupovina softverskih licenci.
  2. Implementacija IT sistema u proizvodnji:
  • analiza stanja preduzeća i izrada dokumentacije koja odgovara projektu;
  • izvođenje instalacijskih radova i postavljanje implementiranog softvera;
  • integracija informacionih sistema;
  • Provođenje obuke za zaposlene u kompaniji.

3. Kontrola nad sistemom nakon implementacije:

  • implementacija ažuriranja softvera;
  • tehnička kontrola;
  • razvoj softvera proširenjem funkcionalnosti i drugim faktorima.
  1. Implementacija promjene informacionog sistema (prelazak na drugi).

Kada se kompanija suoči sa potrebom da automatizuje proizvodne procese, mnogi menadžeri pristupaju izboru sistema sa stanovišta cene licenci, ne uzimajući u obzir naknadne troškove. Iz tog razloga nastaju mnoge greške vezane za pogrešan izbor sistema i obračun troškova projekta.

U početnim fazama automatizacije proizvodnih procesa, kada treba da se odlučite za dobavljača, izvršni direktor i programer treba da razgovaraju i odaberu softver za preduzeće.

Što se tiče cijene licenci, cijene kod različitih dobavljača mogu se razlikovati čak 20 puta. Pokušaj da se smanje trošak automatizacije tehnoloških procesa i proizvodnje, pod uslovom da ne dođe do gubitka kvaliteta, obično uspije za najviše 30%. Ovaj indikator se može postići i pregovaranjem sa dobavljačem i uključivanjem zaposlenih u proces implementacije. Na primjer, možete smanjiti operativne troškove za pet puta ako imate kompetentne IT stručnjake u osoblju koji imaju sve vještine za razvoj sistema koji se implementira bez vanjske pomoći.

Stručno mišljenje

Automatizacija nas je koštala 2,5 miliona dolara

Sergej Suhinin,

Šef odeljenja za automatizovane sisteme upravljanja JSC naučno-proizvodnog kompleksa Elara, Čuvašija

Naša kompanija je potrošila 470 hiljada dolara za kupovinu licence za program upravljanja bazom podataka. Ukupni troškovi implementacije ERP sistema, koji uključuje automatizaciju procesa upravljanja proizvodnjom i planiranjem, koštali su kompaniju 2,5 miliona dolara. U fazi proizvodnje dobili smo ekonomski efekat koji se pojavio zahvaljujući implementaciji softvera. Troškovi su se isplatili u roku od godinu i po dana od uvođenja programa.

Rast obima proizvodnje, ubrzanje tehničkog napretka u preduzeću, usložnjavanje proizvodnih odnosa, karakteristično za savremenu fazu, prati brži rast tokova informacija. Sadržaj upravljanja - prikupljanje, obrada i skladištenje potrebnih informacija. Preduzeće koristi veliku količinu informacija: planskih, računovodstvenih, statističkih, operativnih i tehničkih. Informacije uključuju sve vrste planova, normi, propisa, operativnih informacija, izvještaja svih vrsta I itd. Na osnovu toga se analiziraju i razvijaju upravljačke odluke.

Obrada brzo rastuće količine informacija zahtijeva mnogo rada, ali svako povećanje broja dovodi do složenije upravljačke strukture i usporavanja protoka informacija. Stoga se rješenje ovog problema može postići poboljšanjem tehničke opremljenosti rada, odnosno korištenjem tehničkih kontrola.

U zavisnosti od prirode rada sa informacijama, dijele se sljedeće grupe sredstava tehničke kontrole:

dobijanje informacija;

Snimanje i pohranjivanje informacija;

prijenos informacija;

mehanička i automatizirana obrada informacija;

kopiranje i reprodukcija informacija.

Dobijanje primarnih informacija je složen i dugotrajan proces. Cijeli dalji proces upravljanja u velikoj mjeri zavisi od potpunosti, tačnosti i ažurnosti primarnih informacija. Njegova količina u preduzeću je velika i zavisi od složenosti objekta, obima proizvodnje, učestalosti njegovog rada i drugih faktora. Postoji široka mreža tehničkih sredstava za prikupljanje primarnih informacija. To su razni mjerni instrumenti, brojači, senzori, uređaji za snimanje.

Primarne informacije se ne koriste uvijek odmah za donošenje odluka. Prilikom analize i izrade planova potrebna je velika količina informacija. Stoga se primarni podaci moraju evidentirati ili u nekim dokumentima (dnevnik rotacije, izvještaj, sažetak, akt prijema sirovina i proizvoda, itd.), ili na bušene kartice, bušene papirne trake, magnetne trake. Informacije se snimaju ručno ili pomoću posebnih i univerzalnih pisaćih mašina, magnetofona, diktafona, stenografskih mašina, mašina za nomenklaturno adresiranje itd.

Jedna od njegovih glavnih potrebnih karakteristika - efikasnost - zavisi od načina prenosa informacija koji se koriste. Za prijenos informacija koriste se različiti komunikacijski kanali, posebna i univerzalna sredstva za prijenos informacija: teletipovi, dispečerski prekidači, sredstva pretplatničke dvosmjerne komunikacije, signalna oprema, industrijska televizija

instalacije itd.

Mnogo posla sa brojanjem zahteva obradu informacija, koja se često radi ručno pomoću jednostavnih računara zasnovanih na tastaturi. Ove mašine se koriste za obavljanje jednostavnih planskih proračuna, izradu izveštaja, finansijskih procena, obračun zarada i uzimanje u obzir materijalnih sredstava. Oni značajno ubrzavaju i smanjuju složenost operacija brojanja.

Napredniji način obrade informacija je upotreba mašina za brojanje i štancanje, koje predstavljaju sistem međusobno povezanih tehničkih uređaja koji omogućavaju klasifikaciju ulaznih podataka, proračun i snimanje dobijenog rezultata. Glavne operacije takve mašine su perforacija, kontrola perforacije, sortiranje bušenih kartica, izračunavanje rezultata (tabelarni prikaz bušenih kartica) i štampanje rezultata.

Iste informacije mogu zahtijevati različite službe, radionice i odjeli, pa se javlja problem kopiranja i umnožavanja. Kao tehnička sredstva koja olakšavaju, ubrzavaju ovaj proces i smanjuju njegov intenzitet rada, koriste se nacrti, elektrografsko i elektrostatičko kopiranje, termičko kopiranje, elektronsko kopiranje, mikrofotokopiranje itd. Za reprodukciju se koriste uređaji kao što su Rotaprint, Romayor, Rotator-PM itd .

Organizacioni oblici korišćenja tehničkih sredstava variraju u zavisnosti od veličine preduzeća, njegove organizacione strukture i broja upotrebljenih tehničkih sredstava. Najčešće se za njihovu upotrebu stvaraju posebne jedinice: biroi za mašinsko brojanje, stanice za brojanje mašina, biroi za kontrolu i umnožavanje, informaciono-računarski centri (ICC), koji omogućavaju korišćenje računara. Poslednjih godina u preduzećima, uz mehanizaciju rukovodstva, njihova automatizacija je počela da dobija sve veći razvoj stvaranjem automatizovanih sistema upravljanja proizvodnjom.

Automatizovani sistem upravljanja proizvodnjom (APS) je skup metoda i tehničkih sredstava koji obezbeđuju optimalan rad preduzeća na osnovu široko rasprostranjene upotrebe teorije upravljanja, ekonomskih i matematičkih metoda i savremenih alata za obradu informacija (računara), uređaja za skladištenje podataka, uređaja za registraciju. , itd.

Upotreba automatizovanih sistema upravljanja doprinosi promenama kako tokova informacija, načina njihovog prijema i obrade, tako i organizacione strukture preduzeća.

Automatski sistemi upravljanja zahtijevaju poboljšanje tokova informacija. Osnovni metodološki princip koji se koristi u ovom slučaju je integracija obrade podataka, odnosno jednokratnog prikupljanja primarnih podataka i na osnovu njih dobijanje potrebnih rezultirajućih indikatora. Automatizacija upravljanja je povezana sa potrebom za stalnim generisanjem informacija: tekućih (koje odražavaju napredak procesa proizvodnje), normativnih i proračunskih. Stoga je od velike važnosti izbor nosača informacija i načina njegove primjene. Regulatorne informacije, jednom unesene u mašinu, pohranjuju se na bušene kartice, bušene trake, u mikrofilmove u vidu posebnih kartica, standarda (radni, materijalni, troškovni, tehnološki). Kako najbolje prakse i tehnološki napredak postanu dostupni, standardi se revidiraju. Da bi se osigurao brz protok informacija, razvijaju se detaljni klasifikatori sa mašinskim protokom. Za prikaz informacija koriste se najpogodnije metode: svjetlosni displeji, industrijska televizija, stolovi itd.

Uspeh korišćenja automatizovanih sistema upravljanja u velikoj meri zavisi od izgradnje strukturnog informacionog modela, koji predstavlja organizacionu shemu upravljanja. Konstrukcija je zasnovana na principu koji odražava osnovne funkcije menadžmenta. Automatizovani sistem upravljanja obuhvata podsisteme dugoročnog i tekućeg planiranja, operativnog upravljanja, računovodstva i dr. Neophodan uslov za rad automatizovanog sistema upravljanja je izgradnja ekonomsko-matematičkih modela, odnosno izrada blokova optimizacije. U tu svrhu koriste se metode linearnog i dinamičkog programiranja i teorije igara. Uz pomoć takvih modela se donose analize, planiranje i odluke.

Dakle, funkcioniranje automatskog upravljačkog sistema osigurava prisustvo sljedećih blokova u njemu:

a) informaciona podrška, uključujući sistemski jezik, memorijske sisteme, praćenje, protok dokumenata, kodiranje, šifrovanje, tehnologiju obrade podataka;

b) logička i operativna podrška, koja se sastoji od modela funkcionisanja sistema, skupa ekonomskih i matematičkih modela i njihove povezanosti sa tokovima informacija;

c) softver - skup algoritama i programa za obradu informacija i donošenje odluka;

d) tehnička podrška - računar u kombinaciji sa perifernom opremom;

e) organizaciona podrška - šeme organizacije rada, uputstva, propisi, strukturni dijagrami.

Uvođenje automatizovanih sistema upravljanja omogućava povećanje efikasnosti proizvodnje, poboljšanje njenih tehničkih i ekonomskih pokazatelja i smanjenje vremena koje menadžeri i tehnički radnici troše na prikupljanje i obradu informacija.

Automatizovani sistem naftne industrije (APS) sastoji se od kompleksa organski povezanih podsistema, koji su prema organizacionim i funkcionalnim karakteristikama upravljački, funkcionalni i servisni. Menadžeri uključuju podsisteme operativnog upravljanja (regulacije), tekućeg i dugoročnog planiranja.

Funkcionalni podsistemi uključuju prodaju proizvoda, logistiku, finansijske aktivnosti, računovodstvo i izvještavanje, obuku i distribuciju inženjerskog i tehničkog osoblja, rad i plaće itd.

Održavanje podsistema uključuje regulatorne, informacione i referentne usluge, kodiranje itd. Automatizovani sistem upravljanja izgrađen je na hijerarhijskom principu u skladu sa trostepenom strukturom industrije. Kao operativne službe i tehnička baza djeluju:

    na nivou preduzeća (NGDU i UBR) - usluge obrade informacija (IP) na inženjerskim, tehničkim i dispečerskim službama (punktovima);

    na nivou proizvodnih udruženja - klaster informaciono-računarski centri (CICC) naftnih i gasnih proizvodnih područja;

    na nivou ministarstva - glavni informaciono-računarski centar (GICC).

Usluge obrade informacija prikupljaju izvorne podatke, njihovu primarnu obradu i analizu, izdaju potrebne informacije menadžmentu preduzeća i prenose ih u potrebnom obimu u CICC.

Klaster informaciono-računarski centar prima informacije od SOI, obrađuje ih, razvija preporuke za optimalno upravljanje proizvodnjom u regionu proizvodnje nafte i gasa i prenosi upravljačke komande udruženja preduzećima. Osim toga, KICC prenosi informacije u potrebnom obimu glavnom informaciono-računskom centru i teritorijalnim statističkim odjeljenjima.

GIVC prima informacije iz klaster centara, obrađuje ih i analizira korištenjem ekonomskih i matematičkih metoda i kompjutera, te razvija preporuke za donošenje optimiziranih upravljačkih odluka na industrijskom nivou.

U ove svrhe Državni računski centar uspostavlja racionalne veze sa drugim resorima aparata ministarstva, uključujući istraživačke organizacije, kao i srodnim sistemima.

Važan element automatizovanog sistema upravljanja, koji se trenutno razvija, je automatizovani sistem planiranih proračuna (ASPR), koji podrazumeva korišćenje računara za donošenje najboljih odluka pri izradi planova, kao i brze računarske tehnologije za povećati broj opcija za planirane proračune i smanjiti vrijeme planiranog rada.

1.1. Informacione tehnologije za upravljanje u industrijskim kompleksima 4

Poglavlje 2

2.1. Tehničke i ekonomske karakteristike informacionog sistema RSE "Volgaaeronavigatsiya" 11

2.2. Informacione tehnologije koje se koriste u preduzeću 13

2.3. U preduzeću usvojen sistem upravljanja dokumentima 14

Poglavlje 3 19

3.1. Metode automatizacije upravljačkih aktivnosti 19

3.2. Razvoj mjera za automatizaciju rada na registraciji dokumenata 23

3.3. Prijedlozi za implementaciju sistema kancelarijske automatizacije 28

3.4. Izbor tehničkih sredstava kancelarijske automatizacije 31

Zaključak 34

Literatura 36

UVOD

Menadžment je proces postizanja cilja upravljanja od strane osobe ili grupe osoba u prisustvu određenih informacija. Količina i kvalitet informacija za menadžment određen je posebnim zahtjevima i zavisi od izvora informacija. Računarska obrada informacija uključuje mrežne tehnologije dizajnirane za kolektivni rad korisnika u informacionim i računarskim mrežama. Lokalne mreže objedinjuju sve usluge kompanije, ubrzavaju protok dokumenata, pohranjuju potrebne informacije i pružaju ih zaposlenima u kompaniji.

Svrha ovog rada je razvoj novog sistema automatizacije za preduzeće.

Informacije vam omogućavaju da donosite efikasne i informirane odluke. Omogućava vam kontrolu. Ali informacijama takođe treba upravljati. Upravljajte procesom pribavljanja i korištenja. Kontrolni tok je “cijev” kroz koju teku kontrolne informacije.

Čin svrsishodnog uticaja na kontrolisan proces, zasnovan na informacijama o njemu, prethodno definisanom cilju i razvijenom programu za postizanje ovog cilja, naziva se odlučivanje, a proces formiranja odluke proces donošenja odluke.

Osiguravanje procesa donošenja odluka, odnosno pružanje pravih informacija u pravo vrijeme i na pravom mjestu, jedan je od glavnih zadataka informacionog sistema organizacije.

Poglavlje 1

1.1. Informacione tehnologije za upravljanje u industrijskim kompleksima

Uprkos produženoj ekonomskoj krizi i nedostatku sredstava među preduzećima, savremene kompjuterske tehnologije postepeno postaju svakodnevni alat za menadžere. Najdalekovidniji i najkompetentniji menadžeri koji vode industrijska preduzeća svjesni su potrebe za ozbiljnim ulaganjima u rekonstrukciju i preopremanje ne samo glavnih proizvodnih pogona, već i sistema upravljanja.

U posljednjih nekoliko godina u Rusiji i ZND-u praktički nije preostala nijedna organizacija koja ne koristi informatičku tehnologiju za automatizaciju upravljačkog rada.

Za uspešno funkcionisanje industrijskih preduzeća u savremenim uslovima, informacione tehnologije igraju vitalnu ulogu, omogućavajući ne samo rešavanje širokog spektra problema u oblasti automatizacije finansijskih, ekonomskih i menadžerskih aktivnosti, već i sprovođenje sveobuhvatne automatizacije osnovnih tehnološke i proizvodne procese.

Automatizacija procesa upravljanja posebno je aktuelna u Rusiji danas, kada je nakon dugog pada došlo do određenog porasta domaće industrijske proizvodnje, a po prvi put u posljednjih nekoliko godina postoji realna prilika da se postojeći proizvodni kapaciteti tehnički preopreme za priprema i proizvodnja konkurentnih proizvoda.

Nažalost, još uvijek ne razumiju svi menadžeri preduzeća da će do prave automatizacije upravljanja doći tek kada se na radnom mjestu svakog zaposlenog u menadžmentu pojave nove kompjuterske tehnologije, te se fokusiraju na rješavanje samo operativnih problema, izdvajajući im značajna finansijska sredstva.

Trenutno ruska industrijska preduzeća implementiraju automatizovane sisteme upravljanja mnogo intenzivnije nego pre godinu ili dve. U savremenim uslovima, upotreba automatizovanih sistema može dramatično smanjiti vreme razvoja i proizvodnje novih proizvoda i značajno poboljšati kvalitet upravljanja ovim vrstama posla.

Sada ruski korisnik ima priliku odabrati mnoge strane i domaće sisteme upravljanja različitih klasa i različitih troškova. Ekonomska situacija na tržištu se takođe razvija u korist preduzeća: dolazi do povećanja industrijske proizvodnje, pojavljuju se pravi investitori. Glavni način da se unapredi rad preduzeća je uvođenje savremenih kompjuterskih tehnologija za upravljanje. Istovremeno, troškovi automatizacije rada zaposlenih u menadžmentu nisu uporedivi sa troškovima automatizacije proizvodnje, a stvarni ekonomski efekat može biti veoma značajan.

Menadžment je proces postizanja cilja upravljanja od strane osobe ili grupe osoba u prisustvu određenih informacija. Količina i kvalitet informacija za menadžment određen je posebnim zahtjevima i zavisi od izvora informacija.

Računarska obrada informacija uključuje mrežne tehnologije dizajnirane za kolektivni rad korisnika u informacionim i računarskim mrežama. Lokalne mreže objedinjuju sve usluge kompanije, ubrzavaju protok dokumenata, pohranjuju potrebne informacije i pružaju ih zaposlenima u kompaniji.

Nedavni napredak u mikroelektronici doveo je do novih koncepata u organizaciji informacijskih usluga. Zahvaljujući visokoučinkovitim i isplativim mikroprocesorima, informacioni i računarski resursi se približavaju radnim mjestima menadžera, računovođa, planera, administratora, inženjera i drugih kategorija radnika. Poboljšavaju se sistemi za obradu ličnih podataka i automatizovane radne stanice zasnovane na personalnim računarima, koji se približavaju ceni terminala i mogućnostima računara treće generacije. Na osnovu toga, 80-ih godina nastao je trend u razvoju informatičke i računarske tehnologije - stvaranje lokalnih računarskih mreža za različite namene. Međutim, u bliskoj budućnosti, zbog trenutnih ekonomskih uslova, lokalne računarske mreže u komercijalne svrhe će postati najrasprostranjenije.

U tržišnoj ekonomiji, informacije se ponašaju kao jedno od glavnih dobara. Uspjeh komercijalnih i poduzetničkih aktivnosti vezuje se za općinske, bankarske, berzanske informacione sisteme, informatizaciju trgovine na veliko i malo, trgovačke kuće, službe za upravljanje radom i zapošljavanjem, kreiranje banke podataka za tržište roba i usluga, razvoj referentno-analitičkih i prognostičkih kotacijskih informacionih centara, e-mail, elektronska razmjena podataka. Po pravilu, rad ovih sistema zasniva se na lokalnim računarskim mrežama različitih arhitektura, ili njihovim asocijacijama, koje se nazivaju korporativne mreže.

U ovom trenutku, pojavila se druga strana upotrebe tehnologije personalnog računara. Iako su bili značajna pomoć u automatizaciji niza rutinskih poslova, rašireni personalni računari u nekim slučajevima nisu omogućili stvaranje dovoljno moćnih automatizovanih informacionih sistema zasnovanih na lokalnim računarskim mrežama. Ovakvi automatizovani informacioni sistemi zahtevali su upotrebu računara u lokalnim mrežama koji su dizajnirani da efikasno rade na mreži. Lokalne mreže su počele da objedinjuju računare, mini računare, velike računare, radne stanice i posebne računare koji koncentrišu mrežne resurse – servere.

Prisutnost lokalnih računarskih mreža u kancelariji, kancelariji, instituciji, preduzeću ili radionici stvara fundamentalno nove mogućnosti integralne prirode za korisnike, zahvaljujući računarskim aplikativnim sistemima i drugoj mrežnoj opremi. Organizuje se automatizovan tok dokumenata, kreiraju se različiti nizovi menadžerskih, komercijalnih i drugih informacija opšte namene, a lično se koriste računarski resursi cele mreže, a ne samo jednog računara. Postoje mogućnosti korištenja različitih alata ili alata za rješavanje određenih profesionalnih problema (na primjer, alati za kompjutersku grafiku, izrada izvještaja, izjava, izvještaja, publikacija i drugih dokumenata). Pored organizovanja internih usluga, lokalne računarske mreže omogućavaju organizovanje eksternih usluga u odnosu na instituciju koja se opslužuje, kao što su teleks (teletip) komunikacija, poštanska korespondencija, elektronske oglasne table, novine, kao i pristup globalnom (regionalnom) računaru. mreže i korištenje njihovih usluga.

U sadašnjoj fazi tehničkog napretka, sistemi kompjuterskog projektovanja (CAD) se sve više koriste za automatizaciju upravljačkog rada.

Prvi strani CAD sistemi pojavili su se na ruskom tržištu poslovnog softvera kasnih 80-ih. Najpoznatiji među njima je AutoCAD sistem. Otprilike u isto vrijeme počeli su se pojavljivati ​​prvi domaći razvoji u području automatiziranog upravljanja, koji u mnogim aspektima nisu bili inferiorni, pa čak i superiorniji od stranih analoga.

Danas veliki broj kompanija aktivno radi na ruskom CAD tržištu, nudeći kako nezavisne proizvode dizajnirane za automatizaciju pojedinačnih zadataka upravljanja, dizajna i inženjeringa, tako i kompanije koje isporučuju cjelovita integrirana rješenja koja mogu pokriti cijeli tehnološki ciklus pripreme proizvodnje. Predložena rješenja mogu se podijeliti u tri velike klase.

Ako pronađete grešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl+Enter.